制造钨丝一般用什么方法?为什么?
钨丝的生产大都用仲钨酸铵 （APT）作原料。一般的工艺过程是将仲钨酸铵在 500℃左右的空气中焙烧成钨丝，三氧化钨,或在450℃左右的氢气中轻微还原成蓝色氧化钨。制作白炽灯灯丝的钨丝需要在三氧化钨或蓝色氧化钨中掺入少量的氧化钾、氧化硅和氧化铝，三者用量总和不超过1％,这就是巴兹在1922年发明的钨丝掺杂工艺。经过掺杂处理的钨的氧化物用氢气还原成金属钨粉。还原过程一般分两步进行:第一步在630℃左右还原成二氧化钨（棕色氧化钨）,第二步在820℃左右还原成金属钨粉。两步还原的目的是使掺入的钾充分发挥作用和控制粉末粒度。这样取得的掺杂钨粉再在一种特制的模子中压制成细长的方条。把方条在氢气中通电，用自电阻加热(温度达3000℃左右)的方法进行烧结，烧结后钨条的密度可达到理论值的85％以上。这种钨条便可以用旋锻方法加工成直径为3mm左右的钨杆,然后进一步用模子拉拔的方法加工成各种不同粗细的钨丝。例如220V、15W的白炽灯用的钨丝直径约为15µm，而 10000W的溴钨灯用的钨丝直径约为1.25mm。更细的钨丝如 220V、10W的白炽灯钨丝直径约为12µm，则要采用电解腐蚀的方法来制作。 当钨丝的直径达到微米级时，用常规的卡尺很难精确地测定其直径。因此,国际上通常将直径在0.2mm以下的钨丝用其切长为200mm丝段的重量来表示丝的粗细,例如上述15W白炽灯钨丝的直径可以用0.679mg/200mm来表示。
钨铼丝的生产工艺
原料准备-原料分离-混料-还原处理-第二次混料-压型烧结-旋锻，拉拔加工-成品1：原料准备原料为钨粉和铼酸铵粉，钨粉粒度小于4um，铼酸铵的粒度小于200um2：原料分离将钨粉和铼酸铵粉分别在分离器中进行分离，使结团颗粒充分分散3：混料将经分离器分离过的钨粉和铼酸铵粉一并装入高效混料器进行混料，混料时间10-24小时4：还原处理混合均匀的合金粉末在氢气保护下进行还原处理。还原处理分三个阶段：第一阶段：还原温度200-350°时间1-2h第二阶段：还原温度400-600°时间1-2h第三阶段：还原温度700-900°时间1-2h各阶段的处理时间根据处理设备条件，炉膛容积、装料量而定5：第二次混料经还原后的合金粉末再次装入高效混料器中进行混合、混料时间8-20h6：压型烧结将第二次混料后的合金粉末压制成坯条，坯条在1100-1300°的温度和氢气保护下进行预烧结，时间0.4-1h，经过预烧结的坯条在2600-3000°的温度和氢气保护下进行最终垂熔烧结，时间1-2h7：旋锻，拉拔加工烧结后的坯条在旋锻机上进行旋锻加工成细棒，细棒在拉丝机上拉制成钨铼合金丝8：成品
钨合金的分类
钨合金材料是一类以钨为基体（ W 含量 85-99% ）,并添加有 Ni 、 Cu 、 Co 、 Mo 、 Cr 等元素组成的合金。按合金组成特性及用途分为 W-Ni-Fe 、 W-Ni-Cu 、 W-Co 、 W-WC-Cu 、 W-Ag 等主要系列，其密度高达 16 .5-19.0g/cm3 ，而被世人称为高比重合金，它还具有一系列优异的特性，比重大：一般比重为 16.5-18.75g/cm3, ，强度高：抗拉强度为 700-1000Mpa ，吸收射线能力强：其能力比铅高 30-40% ，导热系数大：为模具钢的 5 倍；热膨胀系数小：只有铁或钢的 1/2-1/3 ，良好的可导电性能；具有良好的可焊性和加工性。鉴于高比重合金有上述优异的功能，它被广泛地运用在航天、航空、军事、石油钻井，电器仪表、医学等工业。
金属钨的用途
1、灯泡的灯丝；
2、钨钢制品：供机械加工的刀具使用，也作为钻头使用；
3、碳化钨制品：圆珠笔头的那个小球、供机械加工的刀具使用、玻璃刀刀头、岩石混凝土钻孔用的冲击钻钻头、军用碳化钨穿甲弹的弹头；
4、电极制品：钨极氩弧焊的钨电极、碰焊机的钨铜合金电极、氙灯电极、X光管的的钨靶电极；
5、DIME惰性金属粉末炸弹；
6、化学仪器：钨坩埚、钨舟。
7、生物技术：基因转染技术中的微粒子轰击法使用的钨微粒。
