除尘器布袋有哪几种材质？
布袋除尘器的滤袋规格和材质可以参照以下分类：常温除尘布袋1、涤纶针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸性：优耐碱性：中适用于钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业2、三防涤纶针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸性：优耐碱性：良适用于钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等3、涤纶防静电克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸性：良耐碱性：中适用于面粉厂、化工厂、煤矿、水泥厂煤磨收尘系统4、拒水防油克重：500厚度：1.8工作温度：≤130℃瞬间温度：150℃耐酸性：良耐碱性：良适用于水泥厂、化工厂、面粉厂、木工家具厂等中温除尘布袋1、亚克力针刺毡克重：500厚度：2.1工作温度：≤160℃瞬间温度：180℃耐酸性：良耐碱性：良适用于垃圾焚烧、沥青、喷雾干燥器、煤磨、电厂等2、芳斯特针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤160℃瞬间温度：190℃耐酸性：良耐碱性：良适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等3、PTFE针刺毡克重：750厚度：1.1工作温度：≤260℃瞬间温度：280℃耐酸性：优耐碱性：良适用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等复杂工况4、PPS针刺毡克重：500厚度：1.8工作温度：≤190℃瞬间温度：232℃耐酸性：优耐碱性：优适用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等高温除尘布袋1、P84针刺毡克重：500厚度：2.3工作温度：≤260℃瞬间温度：280℃耐酸性：优耐碱性：中适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等2、氟美斯克重：800厚度：2.0工作温度：≤280℃瞬间温度：300℃耐酸性：良耐碱性：良适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等3、美塔斯克重：500厚度：2.0工作温度：≤204℃瞬间温度：250℃耐酸性：中耐碱性：中适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业4、玻纤针刺毡克重：1000厚度：2.1工作温度：≤280℃瞬间温度：300℃耐酸性：优耐碱性：优适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业除尘器布袋
袋式除尘器的种类有哪几种
1.按进气方式不同分类
按进气方式，可分为上进气和下进气两种方式。其中，用得较多的是下进气方式，它具有气流稳定、滤袋安装调节容易等优点；但气流方向与粉尘下落方向相反，清灰后会使细粉尘重新积附于滤袋上，清灰效果变差，压力损失增大。上进气形式可以避免上述缺点，但由于增设了上花板和上部进气分配室，使除尘器高度增大，滤袋安装调节较复杂，上花板易积灰。
2.按除尘器内气体压力
这种分类，有正压式和负压式两类。正压式又称压入式，这类除尘器内部气体压力高于大气压力，一般设在通风机出风段；反之为吸入式。正压式袋式除尘器的特点是外壳结构简单、轻便，严密性要求不高，甚至在处理常温无毒气体时可以完全敞开，只需保护滤袋不受风吹雨淋即可，且布置紧凑，维修方便，但风机易受历损。负压式袋式除尘器的突岀优点是可使风机免受粉尘的磨损，但对外壳的结构强度和严密性要求高。
3.按滤袋断面形状
按滤袋断面形状，有圆筒形滤袋和扁平形滤袋两种。圆袋应用较广，直径一般为120300mm，最大不超过600mm，滤袋长度一般为2-6m，有的滤袋长达12m以上。径长比一般为16~40，其取值与清灰方式有关。对于大中型袋式除尘器，一般都分成若干室，每室袋数少则8-15只，多达200只，每台除尘器的室数，少则3~4室，多达16室以上。
4.按含尘气流通过滤袋的方向
按这种分类，有内滤式和外滤式两类。内滤式系指含尘气流先进入滤袋内部，粉尘被阻留在袋内侧，净气透过滤料逸到袋外侧排岀；反之，则为外滤式。外滤式的滤袋内部通常设有支撑骨架（袋笼），滤袋易历损，维修困难。
5.按清灰方式
袋式除尘器的清灰方式也很多，大致可以分为3类：机械清灰、逆气流清灰及脉冲喷吹。
（1）机械清灰
机械清灰包括人工敲打和机械振动。机械振动清灰袋式除尘器采用机械振动装置使滤袋作周期性振动，使黏附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。其结构简单、造价低，可用于要求不高的场合。因前者存在在振动分布不均、对滤袋损害较大等缺点，仅用于小型机组。
（2）逆气流清灰
逆气流清灰是借助于空气或压力较高的循环气体，以与含尘气流相反的方向通过滤袋进行反吹清灰。这种清灰方式滤袋易历损，换装及维修工作量较大。
（3）脉冲喷吹清灰
压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导二次气流在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速膨胀。粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力，另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大，可以在过滤工作状态下进行清灰，允许的过滤风速也高。由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点，逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。
袋式除尘器的效率、压力损失、滤速及滤袋寿命等皆与清灰方式有关，故实际中多数按清灰方式对袋式除尘器进行分类和命名
机械振动式、逆气流清灰式和逆气流机械振动式皆属于间歇清灰方式。即除尘器被分隔成若干个室，清灰时逐室切断气路，按顺序对各室进行清灰。这种间歇清灰方式没有伴随清灰而产生的粉尘外逸现象，可获得较高的除尘效率气环反吹式和脉冲喷吹式是连续清灰方式，清灰时不切断气路，连续不断地对滤袋的·部分进行清灰。这种连续清灰方式，由于其压力损失稳定，适于处理含尘浓度高的气体。
除尘器布袋清洗办法
除尘器滤袋清洗的主要工艺步骤：
清灰：采用高频振动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好的耐剥离性。
化学实验处理：提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用相适应的洗涤原料，最大限度洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。
修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复，保证很高的回用率。
烘干：采用110℃左右热空气烘干，保持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形、不回缩。
检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。
总结：除尘器由于粉尘的堵塞或运行的时间过长所以除尘效果就不是很理想了，达不到国家要求的标准，所以就要大批量的采取除尘器布袋滤袋的清洗或更换，更换除尘器布袋（滤袋）这样投资很高。清洗除尘器布袋（滤袋）项目引进先进除尘器布袋（滤袋）清洗设备，采用高新清洗技术，可清洗沥青拌合站，电厂锅炉等设备使用的高温除尘器布袋，清洗的除尘器布袋效果好、费用低，清洗后的除尘器布袋（滤袋）除尘效果与新除尘布袋（滤袋）的效果基本相同。清洗费用远远低于更换布袋（滤袋）的费用，这样就大大降低了成本，可以降低80% 声明：绝对不影响透气。
1、涤纶针刺毡滤袋
2、防静电涤纶针刺毡滤袋
3、易清灰涤纶针刺毡滤袋
4、涤纶覆膜针剌毡滤袋
5、拒水防油涤纶针刺毡滤袋
6、208涤纶机织布滤袋
7、729涤纶机织布滤袋
8、丙纶针刺毡滤袋
二、高温类
1、美塔斯针刺毡滤袋
2、氟美斯滤袋
3、玻纤针刺毡滤袋
4、PPS耐酸碱针刺毡滤袋
5、P84针刺毡滤袋
6、玻璃纤维机织布滤袋
7、PTFE除尘滤袋
布袋除尘器的除尘布袋如何清洗？
1、除尘布袋采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。2、除尘布袋化学实验处理：提取布袋样品、采用专业仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、最大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。3、除尘布袋清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。4、除尘布袋烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持除尘滤袋的尺寸稳定性、烘干后除尘滤袋不变形、不回缩。5、除尘布袋修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。6、除尘布袋检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。根据实际情况可以简化以上步骤或者增加重复步骤。
