铸造和翻砂的区别
精密铸造和翻砂铸造的区别精密铸造和翻砂铸造是常用的两种铸造方式，在一些铸造加工的时候往往不知道该怎么选择这两种方式，下面就简单介绍一下它们的区别在哪。 精密铸造：先做出蜡件也便是末了铸件的样子，然后在蜡模上挂浆料，粘砂子，使其在蜡件外貌形成一个壮实的壳，接下来加热，把蜡排失，把钢水或铝水倒入空壳里，冷却后振碎壳，就可以得到想要的铸件。精铸件外貌质量高，尺寸。 砂铸也称翻砂，先用木头做出铸件的样子，通常选用的质料是木头，也有用金属型的，把木型埋在砂子里，再把木型取出，这样砂子就型成了一个型腔。把钢水倒入型腔里，冷却后便是所需的铸件样式。砂铸件外貌质量差，尺寸不如精铸件，但成本比精铸低。 要是批量很大，接纳压铸模具，产量高，单件成本低;相对精密铸造模具和砂铸模具来说，压铸模具费用要高一些。【摘要】
铸造和翻砂的区别【提问】
精密铸造和翻砂铸造的区别精密铸造和翻砂铸造是常用的两种铸造方式，在一些铸造加工的时候往往不知道该怎么选择这两种方式，下面就简单介绍一下它们的区别在哪。 精密铸造：先做出蜡件也便是末了铸件的样子，然后在蜡模上挂浆料，粘砂子，使其在蜡件外貌形成一个壮实的壳，接下来加热，把蜡排失，把钢水或铝水倒入空壳里，冷却后振碎壳，就可以得到想要的铸件。精铸件外貌质量高，尺寸。 砂铸也称翻砂，先用木头做出铸件的样子，通常选用的质料是木头，也有用金属型的，把木型埋在砂子里，再把木型取出，这样砂子就型成了一个型腔。把钢水倒入型腔里，冷却后便是所需的铸件样式。砂铸件外貌质量差，尺寸不如精铸件，但成本比精铸低。 要是批量很大，接纳压铸模具，产量高，单件成本低;相对精密铸造模具和砂铸模具来说，压铸模具费用要高一些。【回答】
铸造和翻砂的区别
铸造和翻砂的区别首先是有区别的砂模铸造定义解释用砂子制造铸模砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。翻砂铸造定义解释翻砂铸造是指用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的工艺方法。说起历史悠久，可追溯到几千年以前；论其应用范围，则可说世界各地无一处不用。所以是有区别不一样【摘要】
铸造和翻砂的区别【提问】
铸造和翻砂的区别首先是有区别的砂模铸造定义解释用砂子制造铸模砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。翻砂铸造定义解释翻砂铸造是指用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也是应用范围最广的工艺方法。说起历史悠久，可追溯到几千年以前；论其应用范围，则可说世界各地无一处不用。所以是有区别不一样【回答】
翻砂多用木模砂型，融化金属后直接灌注，靠金属流动性充满木模砂型的型腔，冷却后得到产品，适用于精度不高和粗大的机械零件。【回答】
铸造多用金属模具，用专门的金属压铸机，将熔化的金属液体进入模具后会有保压过程。生产的产品表面较好，可铸造复杂精密零件。【回答】
翻砂工艺表面有颗粒状，显得比较粗犷，压铸工艺就比较精细，很上档次的感觉哦【回答】
铸造和压铸有什么区别
一、发展历史不同1、铸造：铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。2、压铸：1838年，为了制造活字印刷的模具，人们发明了压铸设备。第一个与压铸有关的专利颁布于1849年，它是一种小型的，用来生产印刷机铅字的手动机器。二、特点不同1、铸造：可以生产形状复杂的零件，尤其是复杂内腔的毛坯；适应性广，工业常用的金属材料均可铸造，几克到几百吨；原材料来源广，价格低廉，如废钢、废件、切屑等。2、压铸：铸件拥有优秀的尺寸精度、可以直接铸造内部结构，比如丝套、加热元件、高强度承载面。其它一些优点包括它能够减少或避免二次机械加工，生产速度快、铸件抗拉强度可达415兆帕、可以铸造高流动性的金属。三、流程不同1、铸造：砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料，如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料，造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。2、压铸：传统压铸工艺主要由四个步骤组成，或者称做高压压铸。这四个步骤包括模具准备、填充、注射以及落砂，它们也是各种改良版压铸工艺的基础。在准备过程中需要向模腔内喷上润滑剂，润滑剂除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助于铸件脱模。行业趋势铸造业的发展，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。据2008年统计，我国年产铸件3350万吨，是世界铸造第一大国。随着我国铸造产业的不断发展，国内铸造产业将打造“四有”创新企业，即有创新思想、创新计划、创新的制度和体系以及创新的工作方式。而在转型升级方面，则要打造具有六大特征的新型企业：一，制造前端市场研发和后端服务变大，制造环节缩小的业务模式创新的企业。二，从卖商品转变到卖方案，提供完整解决方案的企业。三，以智能和集成为标志的数字化企业。四，三五年翻一番的速度型企业。五，先进科技、绿色制造、持续创新的企业。六，打造高端产品、精品，引导消费、品牌制胜的企业。这样的产业革新，相信我国铸造业未来将更加辉煌，美好的未来，我们拭目以待。
压铸和铸造的区别
1、压铸和铸造的定义不同：压铸，一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压，模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型；铸造，将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。2、压铸和铸造的工艺不同：压力铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。铸造工艺可分为三个基本部分，即铸造金属准备，铸型准备和铸件处理，铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为铸造合金，主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。3、压铸和铸造的铸造精度不同压铸一种精密的铸造方法，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。铸造，熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯。相关资料：压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法，压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。1、金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。2、金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。
