医用包装吸塑盒的特点
对于一般产品，吸塑盒包装只是为了将产品纳入其中，起到保护产品和美观大方即可；但是对于 医疗器械吸塑包装 ，它还有需要考虑以下几点：
1.需为器械的使用和展示提供保护、识别以及专有性能、使用方便以及特殊的应用；
2.需全面了解产品的用途、尺寸、外形以及它的专有特征（例如锐边、尖点、易脆等）、配送环境、应用（便于医护人员洁净开启） 以及阻隔要求，对于选择合适材料以及成功设计最终包装非常重要。
所以说，医用硬吸塑盒的保护性能更广：
1.无菌：能够通过一种或多种方式对器械进行最终灭菌，而材料在规定时间内不被降解；
2.保存期：在产品的整个生命周期内，确保材料所谓屏障的稳定性；
3.环境方面：隔绝水分、空气、细菌、氧气；
4.物理方面：能够提供动态保护，抵抗冲击和磨损，并提供结构支撑。
塑料包装盒有哪些特点和优势
1、什么是pet包装盒？聚对苯二甲酸乙二醇酯是热塑性聚酯中最主要的品种，英文名为polythylene简称pet或petp（以下或称为pet），俗称涤纶树脂。它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与pbt一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。1946年英国发表了第一个制备pet的专利，1949年英国ici公司完成中试，但美国杜邦公司购买专利后，1953年建立了生产装置，在世界最先实现工业化生产。初期pet几乎都用于合成纤维（我国俗称涤纶、的确良）。80年代以来，pet作为工程塑料有了突破性的进展，相续研制出成核剂和结晶促进剂，目前pet与pbt一起作为热塑性聚酯，成为五大工程塑料之一。我国的pet生产规模远远落后于国外几个主要生产厂商。进入80年代，我国逐步从国外引进万吨~几十万吨级先进的pet树脂合成装置，质量和产量都有了长足的进展。根据中国纺织学会统计，1997年我国生产pet切片树脂174万吨，其中高粘度包装用（饮料瓶和包装片材等）切片树脂生产能力为22.4万吨，所以生产pet工程塑料级的树脂来源充足。由于制备各种混配改性pet塑料的装置与其他聚合物混配改性用的装置是通用的，国内混配用挤出机等制造也形成一定规模，所以只要市场一旦开拓，国内pet塑料的生产也会快速增长。2、什么是pp包装盒？先来说一下什么是pp材料：pp是的简称，中文名称为聚丙烯，俗称百折胶。pp采用齐格勒-纳塔催化剂使丙烯单体催化聚合而制得，是分子链节排列得很规整的结晶形等规聚合物。pp（聚丙烯）按其结晶度可以分为等规pp（聚丙烯）和无规pp（聚丙烯），等规聚丙烯为高度结晶的热塑性树脂，结晶度高达95%以上，分子量在8-15万之间；无规聚丙烯在室温下是一种非结晶的、微带粘性的白色蜡状物，分子量低，在3000-10000，结构不规整缺乏内聚力，应用较少。常用的pp原料是等规聚丙烯。pp材料（聚丙烯）的改性?pp（聚丙烯）可通过填充、增强、共混、共聚、交联来改性。添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物等填料可提高pp（聚丙烯）的刚性、硬度、耐热性和尺寸稳定性；添加玻璃纤维、石棉纤维、云母、玻璃微珠等可提高拉伸强度，并可改善抗蠕变性、低温抗冲击性；添加热塑性弹性体pe/tpr或橡胶等可提高冲击性能、透明性这样也就形成了我们想要了解的透明pp材料。透明pp材料的应用和市场前景聚丙烯本身并不透明，其容易结晶的特点使制品的光泽和透明性较差，外观缺少美感，这一特点也制约了聚丙烯在透明包装、日用品等应用领域的发展。但聚丙烯经过透明改性后，不仅可承袭其质轻、价廉、卫生、耐高温、易加工成型等优点，且透明性和表面光泽度可与其他一些透明塑料(如聚碳酸酯、聚苯乙烯等)相媲美，性能价格比也较它们好，因此可广泛应用于透明包装、医疗器械、家庭用品、一般工业等领域。尤其是高透明聚丙烯适用于很大的温度范围，就是在微波炉中使用也不用担心高温会损坏食品包装和污染食品。同时由于高透明聚丙烯的柔韧性好，其制成的塑料盘也不易破裂，密封性好。可以预见，透明包装制品采用高透明聚丙烯将是一种趋势。据了解，高透明聚丙烯国际市场需求每年在300多万吨，国内需求也在不断增长。??由于透明聚丙烯树脂具有优异的价格性能比，因此市场应用份额迅速增长。目前在日本聚丙烯制品消耗总量中已占到15%，且市场需求还在保持良好的增长势态。透明pp与普通pp相比，性能更为突出，特别是其优良的透明性和光泽度可与典型的透明材料（如pet、pvc、ps等）相媲美。因而能广泛应用于对透明性要求高的医用注射器、食品容器、文具、薄膜、盒、瓶、家用储藏器、各类包装等方面。3、什么是pvc包装盒？聚氯乙烯(,pvc)全名为,主要成份为聚氯乙烯,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性,韧性,延展性等,故其产品一般不存放食品和药品。
吸塑包装常用材料有哪些
首先，吸塑分为薄片吸塑和厚片吸塑，一般材料厚度在15丝—200丝
(2mm)，是薄片吸塑，材料厚度在200丝—1200丝(12mm)是厚片吸塑。吸塑包装适用范围广，设备和模具的价格便宜，设备操作简单。一般薄片吸塑在包装上，可以做各种产品的包装，在生活中，我们看到的牙刷壳、化妆品壳、五金壳等各种泡壳，均为薄片吸塑包装，而厚片吸塑在包装上，体现的比较少，厚片吸塑一般是做医疗器械外壳、冰箱内胆、电视机外壳、特种车外壳、箱包、各种托盘、栈板等。----骏精赛（重庆）很高兴为您解答，谢谢！
吸塑包装的生产工艺
1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。 2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。4：吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
