洗煤厂怎么进行洗煤的？
洗煤厂洗煤先是配煤，将各种原煤按一定比例，为使最终产品符合精煤客户要求而相互掺配。再是筛分，用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒级的作业叫筛分。筛分所用的机器叫筛分机或者筛子。在选煤厂中，筛分作业广泛地用于原煤准备和处理上。按照筛分方式不同，分为干法筛分和湿法筛分。最后是破碎，把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎，用于破碎的机器叫做破碎机。我国选煤厂中采用的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。这里介绍的是重介质浅槽分选。工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是保持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。
重介质选煤的流程
一、三产品旋流器典型流程：
50-0.5mm采用无压三产品重介旋流器分选，粗煤泥采用煤泥重介分选，细煤泥脱泥浮选，浮选精煤采用加压过滤脱水，尾煤浓缩后压滤回收，实现洗水闭路循环。
1、原煤准备流程
原煤经50mm分级后，+50mm块煤通过检查性手选，拣除木块、木屑、丝织物等杂物，通过除铁器排除铁器后，破碎至50mm以下，掺入-50mm原煤。
2、分选流程
50-0mm原煤至无压三产品重介旋流器分选，底流经脱介脱水后直接作为矸石产品，中间产品经脱介脱水后直接作为中煤；其溢流经脱介脱水后作为精煤产品。精煤脱介弧形筛下的合格介质分流部分至煤泥合格介质桶，另一部分返回原煤合格介质桶。煤泥合格介质进入煤泥重介旋流器分选，其溢流进入精煤磁选机磁选，精矿通过分流，一部分返回煤泥合格介质桶以调节煤泥重介旋流器的分选密度，另一部分至原煤合格介质桶，尾矿至粉精煤尾矿桶；煤泥重介旋流器底流至中矸磁选机磁选。精、中、矸脱介筛下合格介质返回原煤合格介质桶，筛下稀介质至至各自的磁选机磁选，精矿返回原煤合格介质桶。
精煤磁选尾矿至粉精煤磁选尾矿桶，中矸磁选尾矿至中矸磁尾桶，分别进入各自的粗煤泥回收系统。
3、煤泥水流程
粉精煤磁选尾矿先经水力分级旋流器分级，底流进入弧形筛脱水脱泥，筛上物至高频筛脱水后，进入粉精煤离心机脱水后掺入精煤产品，溢流、弧形筛筛下水、高频筛筛下水和离心液至浮选系统。
中矸磁选尾矿先经水力分级旋流器分级，底流进入弧形筛脱水脱泥，筛上物至高频筛脱水后，进入中煤煤泥离心机脱水后掺入中煤产品，溢流、弧形筛筛下水、高频筛筛下水和离心液至尾煤浓缩机。
洗煤厂工艺流程讲解
**洗煤厂的主要工艺流程**
1. **原煤入场与预处理**:
* 原煤通过皮带运输机等进入厂区。
* 先进行颗粒级配和除铁等预处理。
2. **原煤粗粒化**:
* 通过破碎机将原煤粗粒化，提高洗煤效果。
* 常见的破碎设备：齿辊破碎机、锤式破碎机等。
3. **原煤筛分类**:
* 通过振动筛将不同粒级的煤分离，一般分为三类粒级。
* 筛分越细，洗煤效果越好。
4. **原煤洗涤**:
* 经过洗涤机，利用水力、机械力等将煤中的石矿质混合物分离。
* 常用的洗涤设备：筒式洗涤机、螺旋洗涤机等。
5. **产品脱水**:
* 洗涤后的煤再通过脱水机去除表面水分。
* 常见的有：滤网式压滤机、振动滤网机等。
6. **洗煤分类**:
* 对脱水后的不同粒级煤分别进行收集。
* 通常分为：混合煤、精煤和精中煤三个级别。
7. **产品输送与发运**:
* 经过皮带机输送。
* 用货车运输或装船发运。
8. **泥水处理**:
* 对洗煤过程产生的废水和矸石进行solid处理，保护环境。【摘要】
洗煤厂工艺流程讲解【提问】
洗煤厂的主要工艺流程：. 原煤入场与预处理：原煤通过皮带运输机等进入厂区，先进行颗粒级配和除铁等预处理。. 原煤粗粒化：通过破碎机将原煤粗粒化，提高洗煤效果。常见的破碎设备有齿辊破碎机、锤式破碎机等。. 原煤筛分类：通过振动筛将不同粒级的煤分离，一般分为三类粒级。筛分越细，洗煤效果越好。. 原煤洗涤：经过洗涤机，利用水力、机械力等将煤中的石矿质混合物分离。常用的洗涤设备有筒式洗涤机、螺旋洗涤机等。. 产品脱水：洗涤后的煤再通过脱水机去除表面水分。常见的有滤网式压滤机、振动滤网机等。. 洗煤分类：对脱水后的不同粒级煤分别进行收集。通常分为混合煤、精煤和精中煤三个级别。. 产品输送与发运：经过皮带机输送，然后用货车运输或装船发运。. 泥水处理：对洗煤过程产生的废水和矸石进行 solid处理，保护环境。以上是洗煤厂的基本工艺流程。还会根据煤种特点、设备性能等具体情况进行适当调整。【回答】
