影响浮选过程的工艺因素有哪些？金矿浮选工艺流程？
在浮选工艺过程中，影响浮选过程的工艺因素很多，但较为重要的有：（1）矿石的入选粒度组成，即磨矿细度；（2）矿浆的入选浓度；（3）药剂添加和调节，即药剂制度；（4）气泡和泡沫的调节；（5）矿浆温度；（6）浮选工艺流程；（7）水质等。大量的生产实践经验证明，浮选工艺因素必须石性质的特点，通过试验研究来正确地选择工艺因素，在生产实践中，由于矿石性质的变化，也需要操作人员及时地对工艺因素加以调节，只有这样，才能获得最佳的技术经济指标。例如金矿浮选工艺流程：一种黄金选矿工艺，该工艺采用两段半一闭路破碎，二段二闭路磨矿而后再经优选浮选、精选，其尾矿经一粗一扫选别作业后，将精选尾矿和扫选精矿集中在一起合并原矿再磨再选，因此此种工艺破碎效率高，破碎的最终产品细粒级含量多为81．55％，破碎处理能力高，每小时处理能力为53．84吨，工作时间短，且选别效果好，技术指标高，能使选矿回收率和精矿品位同步提高，回收率指标高，提高了3．03％，精矿品位提高了16．57g／t，耗电降低了21．5％，成本降低了18．9％，年经济效益增加860．12万元。另一种方法：浮选+浮选精矿氰化浸取。是处理含金石英脉和含金黄铁矿石英脉鑫矿最常有的方法。用黄药类作捕收剂，松醇油作起泡剂，在弱碱性矿浆中浮金精矿（或含金硫化物精矿）。然后将浮选精矿进行氰化浸出，金被氰化物溶解变为Au(CN);络合物进入溶液，再用锌粉置换（或用吸附法处理）得金泥，最后将金泥火法冶炼得到纯金。
浮选机作选矿试验的目的是什么？
浮选机作选选矿试验按目的可分为以下三种：1.具体矿产的选矿工艺试验，统称为“矿石可选性试验”；2.选矿新工艺、新设备和新药剂的研究；3.选矿基础理论的研究。在实际工作中，这三方面的工作往往是互相联系的。有关新工艺、新设备和新药剂，以及基础理论的研究工作，常常是根据某类矿产选矿工艺试验和生产发展的需要提出的，而在这些方面的每一项较大突破都可能促使某类矿产的选矿工艺发生较大的变革。例如，各种选冶联合流程的应用，有可能解决许多有色金属氧化矿和复合难选矿石的加工问题；强磁选机的研制成功，则为红铁矿的选矿生产开辟了新的途径；现代浮选理论的发展，则有助于我们去探寻新的浮选工艺和药剂。因而在具体矿产的可选性研究工作中，也必须经常注意去研究和采用新的工艺、设备、药剂，只有这样，才能使我国的选矿科学技术逐步赶上世界先进水平，适应国民经济稳定、协调发展的需要。此信息来源于：
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