C2是那国的金属材料牌号？中国是哪一种？
基础知识--俄国金属材料牌号表示方法--1
8.高纯铅锭
C+ 数字组
例： C0000 ， C000 ， C0 ， C1 ， C2 ； C ——铅；数字越大纯度越低
中国（GB）钢铁牌号表示方法简介
1.1 国际（GB）钢铁产品牌号表示方法概述
钢铁产品牌号表示方法，我国现有两个推荐性国家标准，即GB/T221—2000《钢铁产品牌号表示方法》和GB/T17616—1998《钢铁及合金统一数字代号体系》。前者仍采用汉语拼音、化学元素符号及阿拉伯数字相结合的原则命名钢铁牌号，后者要求凡列入国家标准和行业标准的钢铁产品，应同时列入产品牌号和统一数字代号，相互对照并列使用。
1)标准中常用化学元素符号见表1-1。
表1-1 常用化学元素符号
说明下列金属材料牌号或代号的含义及其主要用途：Q235，45，T12A，40Cr，GCr15，W18Cr4V，ZG270-500，
Q235普通碳素结构钢又称作A3钢。普通碳素结构钢－普板是一种钢材的材质。Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。用途：1、大量应用于建筑及工程结构。用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。2、可用于各种模具把手以及其他不重要的模具零件。3、采用Q235钢做冲头材料，经淬火后不回火直接使用，硬度为36~40HRC，解决了冲头在使用中碎裂的现象。45#是钢的牌号是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C, 美标: 1045，德标 C45。其特征是相比普通A3钢，具有更高的强度，抗变形能力。用途：45号钢板淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55,经过热处理，再回火可以达到HRC42-46，这样既能保证它良好的机械性能，又能得到表面的硬度要求，用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，如梢子,导柱，表针等部件。T12A碳素工具钢、该钢是过共析钢，由于含碳量高、淬火后仍有较大的过剩碳化物，可加工性好、价格便宜、来源容易。用途：但其缺点是为淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。因此，只适于制造一些尺寸小、形状简单、轻负荷的工具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷像模等。40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。用途：1.这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；2.经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；3.经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；4.经调质并高频表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。GCr15是指一种合金含量较少的高碳铬轴承钢，经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。用途：用于制作各种轴承套圈和滚动体.例如:制作内燃机、电动机车、汽车、拖拉机、机床、轧钢机、钻探机、矿山机械、通用机械,以及高速旋转的个高载荷机械传动轴承的钢球、滚子和套圈. 除做滚珠、轴承套圈等外。W18Cr4V为钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。用途：缺点为碳化物偏析严重，热塑性低等，只能做形状复杂的小型刀具。ZG 270-500是中碳铸钢的一种种类，有一定的韧性及塑性，强度和硬度较高，切削性良好，焊接性尚可，铸造性能比低碳钢差。用途：应用广泛，用于制作飞轮、车辆车钩、水压机工作缸、机架、蒸气锤气缸、轴承座、连杆、箱体、曲拐。HT150这种铸铁中的碳大部或全部以自由状态的片状石墨存在，其断口呈灰色，故称为灰铸铁。它有一定的力学性能和良好的被切削加工性。用途：铸造性能好，工艺简便；铸造应力小，不用人工时效处理；有一定的机械强度及减振性优良；用于中等强度要求的零件。H62黄铜表示平均含铜量为62%的普通黄铜，在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜，仍以"H"表示，后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成份。用途：可做各种深拉伸和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。参考资料来源：百度百科-Q235金属介绍 百度百科-45金属介绍 百度百科-T12A金属介绍 百度百科-40Cr金属介绍 百度百科-GCr15金属介绍 百度百科-W18Cr4V金属介绍 百度百科-ZG 270-500金属介绍
321是什么材质
321是奥氏体不锈钢，321是Ni-Cr-Ti型奥氏体不锈钢，具有耐磨蚀性、耐高温、抗蠕变性等，用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道，321不锈钢其中的Ti作为稳定化元素存在,但它同时是热强钢种,在高温方面比316L要好的多.ASTM A182/A182M (2009) 高温设备用锻制或轧制的合金钢管法兰、锻制管件、阀门及零件。化学成份：碳 C :≤0.08 硅 Si:≤1.00 锰 Mn:≤2.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 铬 Cr:17.00～19.00 镍 Ni:9.00～12.00 钛 Ti:≥5×C%
321是什么材质
321是奥氏体不锈钢，对应国内1Cr18Ni9Ti321是Ni-Cr-Ti型奥氏体不锈钢，具有耐磨蚀性、耐高温、抗蠕变性等，用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道，321不锈钢其中的Ti作为稳定化元素存在,但它同时是热强钢种,在高温方面比316L要好的多.ASTM A182/A182M (2009) 高温设备用锻制或轧制的合金钢管法兰、锻制管件、阀门及零件。化学成份：碳 C :≤0.08 硅 Si:≤1.00 锰 Mn:≤2.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 铬 Cr:17.00～19.00 镍 Ni:9.00～12.00 钛 Ti:≥5×C%
铜合金牌号的表示方法
按GB—340，铜合金的牌号及其加工产品的代号用汉语拼音字母和元素符号或汉语拼音字母、元素符号并结合表示成分的数字组或顺序号表示，如铜(tong)的代号为“T”，黄(huang))铜的代号为“H”，青(qing)铜的代号为“Q”，白(bai)铜的代号为“B”’，均采用大写字体。
铜产品分为三类：冶炼产品、加工产品和铸造产品。纯铜冶炼产品分为工业纯和高纯两类，其产品用化学元素符号结构顺序号或表示主要成分的数字表示，铜的纯度随顺序降低而增加，如一号铜用“Cu—1”表示，其铜含量不小于99.95%;二号铜以“Cu—2”表示，铜含量不低于99.9%。高纯铜用表示主成分的数字表示，短横线之后加一个“0”代表高纯，“0”后第一个数字表示主成分“9”的个数。
纯铜加工产品用汉语拼音字母“T”加顺序号表示，如T2(二号铜)、TU1(一号无氧铜)、TUP(磷脱氧铜)。
黄铜、青铜、白铜分别以汉语拼音字母H、Q、B 表示。
焊料用汉语拼音字母“HL”加两个主要合金元素符号及除第一个主合金元素外的成分数字组表示，如64 铜锌焊料的代号为HLCuZn64。
轴承铜合金用汉语“承”字拼音的前两个字母“.Ch”加两个主要合金元素符号及除第一个主合金元素外的成分数字组表示。
铜粉末用“粉”字汉语拼音的第一个字母“F”加元素符号“Cu”表示，后面再加上表示产品纯度、粒度规格或产品特性的数字，并在其表达的数字之间用一短横线隔开。必要时可在表示纯度的数字前加表示生产方法、用途、产品特性的汉语拼音字母。
复合钢材用组成合金材料的金属代号表示，代号之间加一斜线。若需要表明材料层的厚度关系，可在后面用小括号标出材料层的厚度比。如“二号银/6.5-0.1 锡青铜”双金属的代号为Ag2/QSn6.5—0.1(1:1)。
铸造铜合金产品在其代号前冠以“铸”字的汉语拼音第一个字母大写“Z”。铸锭则在其代号后面再“锭”字的拼音的第一个大写字母“D”，如ZH68D即为铸造68黄钢锭的代号。
铜合金的牌号表示方法？
按GB—340，铜合金的牌号及其加工产品的代号用汉语拼音字母和元素符号或汉语拼音字母、元素符号并结合表示成分的数字组或顺序号表示，如铜(tong)的代号为“T”，黄(huang))铜的代号为“H”，青(qing)铜的代号为“Q”，白(bai)铜的代号为“B”’，均采用大写字体。
铜产品分为三类：冶炼产品、加工产品和铸造产品。纯铜冶炼产品分为工业纯和高纯两类，其产品用化学元素符号结构顺序号或表示主要成分的数字表示，铜的纯度随顺序降低而增加，如一号铜用“Cu—1”表示，其铜含量不小于99.95%;二号铜以“Cu—2”表示，铜含量不低于99.9%。高纯铜用表示主成分的数字表示，短横线之后加一个“0”代表高纯，“0”后第一个数字表示主成分“9”的个数。
纯铜加工产品用汉语拼音字母“T”加顺序号表示，如T2(二号铜)、TU1(一号无氧铜)、TUP(磷脱氧铜)。
黄铜、青铜、白铜分别以汉语拼音字母H、Q、B 表示。
焊料用汉语拼音字母“HL”加两个主要合金元素符号及除第一个主合金元素外的成分数字组表示，如64 铜锌焊料的代号为HLCuZn64。
轴承铜合金用汉语“承”字拼音的前两个字母“.Ch”加两个主要合金元素符号及除第一个主合金元素外的成分数字组表示。
铜粉末用“粉”字汉语拼音的第一个字母“F”加元素符号“Cu”表示，后面再加上表示产品纯度、粒度规格或产品特性的数字，并在其表达的数字之间用一短横线隔开。必要时可在表示纯度的数字前加表示生产方法、用途、产品特性的汉语拼音字母。
复合钢材用组成合金材料的金属代号表示，代号之间加一斜线。若需要表明材料层的厚度关系，可在后面用小括号标出材料层的厚度比。如“二号银/6.5-0.1 锡青铜”双金属的代号为Ag2/QSn6.5—0.1(1:1)。
铸造铜合金产品在其代号前冠以“铸”字的汉语拼音第一个字母大写“Z”。铸锭则在其代号后面再“锭”字的拼音的第一个大写字母“D”，如ZH68D即为铸造68黄钢锭的代号。
高温合金有哪些牌号？
Inconel 600商业牌号：Inconel 600镍基高温合金美国牌号：N06600镍基高温合金中国牌号：GH600/GH3600一、 Inconel 600（N06600）镍基合金概述：Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。1、材料牌号：Inconel 600（N06600）镍基合金。2、Inconel600相近牌号：Inconel，GH600，GH3600(中国）。3、Inconel600化学成分： 见表1-1。 注：1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。4、热处理制度：板材：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；带材：1010℃±10℃，空冷；丝材：1065℃±10℃，空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃，空冷固溶处理。5、品种规格与供应状态：可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应；圆饼和环坯以锻态供应；环件以固溶状态供应；板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应；带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。6、熔炼与铸造工艺：合金采用下列工艺之一进行熔炼：(1)非真空感应熔炼加电渣重熔；(2)电弧炉熔炼加电渣重熔；(3)真空熔炼。7、应用概况与特殊要求：该合金在国外有成熟的使用经验，在国内已制成航天发动机零部件，通过试飞试验，在航空上也开始使用。二、Inconel 600（N06600）镍基合金物理及化学性能： 1、Inconel600热性能：(1)、熔化温度范围： 1370～1430℃[1]。(2)、热导率：见表2-1。(3)、比热容：见图2-1。(4)、线膨胀系数：见表2-2。 2、Inconel600密度：ρ=8.43g/cm3。3、Inconel600电性能：电阻率见图2-2。三、Inconel 600（N06600）镍基合金力学性能：Inconel600技术标准规定的性能：见表3-1。① 供应状态板材应进行室温弯曲试验，芯棒直径等于产品厚度乘以表3-2的弯曲系数，弯曲轴线应平行于轧制方向，弯曲180°以后，在放大20倍下检查，不得有裂纹存在。表3-2四、Inconel 600（N06600）镍基合金组织结构：1、Inconel600相变温度：2、Inconel600时间-温度-组织转变曲线： 3、Inconel600合金组织结构：合金在1120℃处理2h后，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500h长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明合金的组织是稳定的。五、Inconel 600（N06600）镍基合金工艺性能与要求：1、Inconel600成形性能：合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度为1110～1140℃；终锻温度不小于950℃，板坯轧制加热温度为1130～1170℃，精轧加热温度为1090～1130℃。成品固溶处理温度为1010～1050℃。2、Inconel600焊接性能：合金焊接性能良好，可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。3、Inconel600零件热处理工艺：零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
高温合金有哪些牌号
GH3536中国牌号：GH3536/GH536镍基高温合金美国牌号：HastelloyX/UNS NO6002法国牌号：NC22FeD德国牌号：NiCr22FeMo英国牌号：Nimonic PE13一、GH3536（HastelloyX）镍基高温合金概述：GH3536是主要用铬和钼固溶强化的一种含铁量较高的镍基高温合金，具有良好的抗养化和耐腐蚀性能，在900℃以下有中等的持久和蠕变强度，冷、热加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件，在900℃以下长期使用，短时工作温度可达1080℃。供应的主要品种有板材、带材、管材、棒材、锻件、环形件和精密铸件。1、GH3536 材料牌号：GH3536(GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5)2、GH3536 相近牌号：UNS NO6002，HastelloyX（美国），NiCr22FeMo（德国），Nimonic PE13（英国）。3、GH3536 材料的技术标准：4、GH3536 化学成分：见表1-1。注：B按计算量加入、不分析。5、GH3536 热处理制度：板材和管材：1130～1170℃，快速空冷或水冷；棒材和环形件检验试样：1175℃±15℃，空冷或更快冷却；带材：1065～1105℃，快速冷却。6、GH3536 品种规格与供应状态：供应δ0.5～4.0mm的板材，δ0.05～0.8mm的带材，外径4～20mm、壁厚1.0～2.0mm的管材，直径0.2～10.0mm的焊丝，直径≤300mm的棒材和各种直径及壁厚的环形件以及不同形状和尺寸的精密铸件。板材、带材和管材经固溶处理和酸洗后供应，带材也可呈冷轧状态供应；焊丝以硬态、半硬态、固熔加酸洗、光亮固溶处理状态成盘交货，也可以直条交货；棒材和环形件不经热处理交货。精密铸件于铸造状态供应。7、GH3536 熔炼与铸造工艺：采用电弧炉加电渣或非真空感应炉加电渣重熔工艺。生产铸件则采用感应炉重熔母合金后浇注于加热的模壳内，浇注速度以快些为好。8、GH3536 应用概况与特殊要求：该合金在国外航空发动机和民用工业中获得了极为广泛的应用，我国主要用于制造燃烧室部件和其他热端部件以及蜂窝结构等。合金在高温下长期使用后有一定的时效硬化现象。二、GH3536 物理及化学性能：GH3536 热性能：1、GH3536(GH536) 熔化温度范围：1295～1381℃[1]2、GH3536(GH536) 热导率：见表2-13、GH3536 比热容：见表2-2。4、GH3536密度：ρ=8.3g/cm3三、GH3536合金特性：1、易加工性。2、在900℃时具有中等的持久和抗蠕变强度。3、具有良好抗氧化性，耐腐蚀性。4、适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件。 5、良好的焊接性能和冷、热加工成形性。四、GH3536应用领域：1、工业和航空汽轮机（燃烧室、整流器、结构盖）。2、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管。3、石油化学炉中的螺旋管。4、高温气体冷却核反应堆 。五、GH3536工艺性能与要求：1、固溶处理温度范围是1160℃～1190℃，最好在1175℃左右。为得到最大的蠕变强度，建议冷却方式为水淬。对于厚度小于1.5mm 的材料，也可采用快速空冷。去应力退火温度为最高870℃。在热处理过程中，必须保持工件清洁。2、去氧化皮的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比不锈钢更强，推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。3、在用HNO3/HF 混合酸进行酸洗前必须喷砂或打磨将氧化膜打碎。4、机加工：机加工要在固溶处理态进行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化较高，因此宜采用低切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。5、焊接：能用各种焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。优先考虑采用脉冲电弧焊。焊接前，材料需为固溶处理态，去除氧化皮、油污和各种标记印痕，焊缝两边约25mm 宽范围需打磨至光亮金属表面。采用低热量输入，层间温度不超过100℃。6、不需要焊前和焊后热处理。六、GH3536的品种规格与供应状态：1、品种分类：特种合金可生产各种规格的GH3536无缝管、GH3536钢板、GH3536圆钢、GH3536锻件、GH3536法兰、GH3536圆环、GH3536焊管、GH3536钢带、GH3536丝材及GH3536配套焊材。2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
