真空泵的常见故障与修理
真空泵的常见故障有无法达到极限压力、抽速低、电机过载、在极端压力下工作;修理方法有修理和纠正前级泵、增加管道的管道容量、调整压力、降低温度。无法达到极限压力,可能的原因是管道,系统或泵部件泄漏,前级泵的极限压力低,润滑油质量太差,油封不好。维护方法是检查系统的泵,修理和纠正前级泵,并更换润滑油或油封。抽速低,可能的原因是管道通道容量低,前级泵的泵速低。这时,有必要增加管道的管道容量,修理或更换前级泵。电机过载,原因可能是入口处的压力太高,转子的端面与端盖的单侧接触,并且前级泵将油返回到罗茨真空泵的泵室中。这是需要调整压力,转子和设备的防返回设置。在极端压力的工作状态下,由于真空泵旋转得非常快,因此气体不会通过壳体表面散热。由于温度突然升高,转子和壳体之间的间隙变小,真空泵停止工作。在其他情况下,真空泵将不能产生真空。使用真空泵注意事项开真空泵前先检查泵内油的液面是否在油孔的标线处。油过多,在运转时会随气体由排气孔向外飞溅;油不足,泵体不能完全浸没,达不到密封和润滑作用,对真空泵泵体有损坏。真空泵由电动机带动,使用时应使电源电压与电动机要求的电压相符。对于三相电动机,送电前要先取下皮带,检查电动机转动方向是否相符,勿使电动机倒转,造成泵油喷出,检查完后,再连上皮带,真空泵不可直接抽可凝性蒸气。真空泵运转时要注意电动机的温度,不可超过规定温度。不应有摩擦和金属撞击声。如有异常,应停机请专业人检修。
真空泵的常见故障与修理
真空泵的常见故障与修理:工具/原料:真空泵。方法/步骤:一、真空泵温太高。1、被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内。2、吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换。3、真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量。4、装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。二、真空泵油有问题。1、油位过低。应加足油量到油标中心线。2、油被玷污,油质变坏。应更换新油。3、油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油。4、油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量。应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通。三、转子弹簧变形或折断及旋片动作不灵。应整修或更换弹簧变形,使转子积旋片配合良好。四、真空泵运转中摩擦发热。温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。应通冷却水或用电风扇降温,同时,检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。