橡胶机械的种类有哪些
橡胶机械
分类
切胶机
橡胶
挤出机
混炼机
橡胶
造粒机
裁断机
硫化罐
橡胶
贴合机
橡胶成型机
定型机
硫化机
橡胶接头
机
脱硫机
制袋机
橡胶
压延机
其他机械
是用以制造轮胎等各种
橡胶制品
的机械，包括
通用橡胶
机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。
通用橡胶机械是制备
胶料
或半成品的机械，包括
原材料加工
机械、
炼胶机
、挤出机、压延机、帘帆布
预处理装置
和裁断机等。
炼胶机分为开放式和密闭式两类。
开放式炼胶机
主要用于橡胶的
热炼
、
压片
、
破胶
、
塑炼
和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；
密闭式炼胶机
主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。
挤出机是用于挤出
胎面
、
内胎
、胶管和各种橡胶型条的橡胶机械，它还用于包覆电缆和电线产品等。常见的是
螺杆挤出机
，它在工作时，胶料借助挤出螺杆的旋转作用在
机筒
内搅拌、混合、
塑化
和压紧，然后向机头方向移动，最后从口型挤出一定形状的产品。
压延机主要用于帘帆布的
贴胶
或
擦胶
、胶料的压合、贴合
压型
和
压花
。第一台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。
轮胎机械包括
轮胎成型机
、轮胎
钢丝圈
机械、
轮胎定型硫化机
、
胶囊硫化机
、
垫带硫化机
、
内胎接头机
和
内胎硫化机
，以及
力车胎
机械、
轮胎翻修
机械和
再生胶
生产机械等。
橡胶硫化
机
编辑
主要用于硫化平型胶带（如
输送带
、
传动带
，简称
平带
），它具有
热板
单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。
平板硫化机
的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过
液压缸
产生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。
平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统
工作介质
则可有油压和水压之分。
硫化机
编辑
硫化机集各种橡胶硫化工艺所需的
预压
、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。采用
PLC可编程控制器
，所有磨具参数能储存到触摸屏中，方便操作管理.
硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种
热固性
塑料压制成型
的先进热压设备。
硫化机维护与保养
硫化机作为
输送带接头
工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。
硫化机的维护保养时应注意以下问题：
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；
2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；
3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。
5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。
6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。
橡胶机械设备有哪些类型？
橡胶机械分类
切胶机 橡胶挤出机 混炼机 橡胶造粒机 裁断机
硫化罐 橡胶贴合机 橡胶成型机 定型机 硫化机
橡胶接头机 脱硫机 制袋机 橡胶压延机 其他机械
是用以制造轮胎等各种橡胶制品的机械，包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他橡胶制品机械三大类。
通用橡胶机械是制备胶料或半成品的机械，包括原材料加工机械、炼胶机、挤出机、压延机、帘帆布预处理装置和裁断机等。
炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。
挤出机是用于挤出胎面、内胎、胶管和各种橡胶型条的橡胶机械，它还用于包覆电缆和电线产品等。常见的是螺杆挤出机，它在工作时，胶料借助挤出螺杆的旋转作用在机筒内搅拌、混合、塑化和压紧，然后向机头方向移动，最后从口型挤出一定形状的产品。
压延机主要用于帘帆布的贴胶或擦胶、胶料的压合、贴合压型和压花。第一台压延机于1857年制成并用于生产，其后不断得到改进。
轮胎机械包括轮胎成型机、轮胎钢丝圈机械、轮胎定型硫化机、胶囊硫化机、垫带硫化机、内胎接头机和内胎硫化机，以及力车胎机械、轮胎翻修机械和再生胶生产机械等。
橡胶硫化机
编辑
主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。
平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和双层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
硫化机
编辑
硫化机集各种橡胶硫化工艺所需的预压、自动放气、保压硫化、自动出模、自模、自动掀模、自动顶出制品等功能于一体。采用PLC可编程控制器，所有磨具参数能储存到触摸屏中，方便操作管理.
硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。
硫化机维护与保养
硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。
硫化机的维护保养时应注意以下问题：
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；
2、不要在雨天在室外使用硫化机，防止电控箱及加热板进水；
3、如果工作环境潮湿、多水，在拆卸搬运硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让硫化机同水直接接触；
4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家，进行线路的整体更换。
5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下，应每隔半个月对加热板进行加热（温度设置在100℃），保持温度半个小时左右。
6、每次使用结束后，应当将水压板内的水放干净，尤其是冬季，如果水不能放干净，往往导致水压板胶皮过早老化，水压板使用寿命降低；
正确的放水方式是，在硫化保温结束后，硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水，有可能导致水压板内的水无法彻底排出。
橡胶制品都有啥
1、轮胎类：如乘用轮胎、载重轮胎、工程机械轮胎、拖拉机轮胎、飞机轮胎、特殊用途专用轮胎、摩托车轮胎等。
2、力车胎类：手推车胎、自行车胎、童车胎等。
3、橡胶机带类：运输带、传动带、三角带、风扇带、活络带等。
4、胶管类：纯胶管、夹布胶管、棉线编织胶管、钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管、吸引胶管等。
5、胶布制品类：胶船、救生艇、救生背心、潜水服、防射线服、耐油衣、耐酸衣、起重囊、贮水器、导风筒、充气帐篷、充气床、雨衣、飞机油箱等。
6、胶轴胶滚类：各种胶轴、印刷胶滚，印染胶滚、造纸胶滚等。
7、电缆电线类：用橡胶制造的各种电缆、电线等。
橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
橡胶制品都有啥
1、轮胎类：如乘用轮胎、载重轮胎、工程机械轮胎、拖拉机轮胎、飞机轮胎、特殊用途专用轮胎、摩托车轮胎等。2、力车胎类：手推车胎、自行车胎、童车胎等。3、橡胶机带类：运输带、传动带、三角带、风扇带、活络带等。4、胶管类：纯胶管、夹布胶管、棉线编织胶管、钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管、吸引胶管等。5、胶布制品类：胶船、救生艇、救生背心、潜水服、防射线服、耐油衣、耐酸衣、起重囊、贮水器、导风筒、充气帐篷、充气床、雨衣、飞机油箱等。6、胶轴胶滚类：各种胶轴、印刷胶滚，印染胶滚、造纸胶滚等。7、电缆电线类：用橡胶制造的各种电缆、电线等。
废旧轮胎生产胶粉这个项目可行吗？市场如何?需要多少资金？
本人投资过这个行业，所以我想劝你一句：如果不是本地政府支持的投资项目，千万不要参与这个项目的投资。为什么呢？我从以下几个方面给你讲解一下：
第一：国内的废旧轮胎现在在南方己经被炒到1800元/吨。内地有些地方也被炒到1000--1500元每吨，你想，现在国内有些橡胶粉市场价是2000---5000元每吨。5000元最高价是120目的胶粉，2000元左右的是15--40目的胶粉。如果按一台废旧轮胎处理设备每处理一吨废旧轮胎大概可得到60%的橡胶粉来计算的话，那么你有没有想过，1800元+正常损耗+人工+水电+税金+其它支出，这中间有没有利润呢？只要是从事过这个行业的人，他都知道：该行业是无利可图的。那么为什么国外的投资商愿意购买废旧轮胎处理设备回国去进行橡胶粉处理呢，这是因为，国外的废旧轮胎是免费的，也就是说，国外投资商每处理一吨轮胎，国外政府按每吨废旧轮胎，每条1--3美元的补贴对企业进行资助，我们先不说每吨废旧轮胎处理所得到的利润，光说这个废旧轮胎处理所得到的补助，己经是天文数字了。所以，国内投资商先打消投资该行业的念头。
第二：国内的废旧轮胎处理设备技术发展情况怎么样？我国的废旧轮胎处理设备是从90年代后期开始研发的，最先介入这个行业的是上海红磊（音译）环保公司，其后跟进的有四川亚联亚细等单机生产厂家，这些企业在该行业的技术研发情况都不是太成熟，曾经发生过一件事，就是上海红磊环保公司的产品销售到天津之后，当时的设备价格是1200万/套。结果设备安装完毕后出现了很多问题，就是额定产量达不到，刀具磨损情况太严重，无法规模化流水化生产，让投资商大为头痛，以至于发生了对簿公堂的事件。而四川亚连亚细生产单机设备的厂家在单机生产方面稍为先进，但成套设备该公司无法保证技术的成熟。后来进入这个行业的厂家有很多，譬如：广东，江苏，浙江等几家企业相继开始生产这种设备，但都以技术的不成熟，市场的不规范化，难以生存发展，处于半倒闭状态。
第三：国内鲜有投资商投资该行业，既使有数的几个投资商进入这个行业，也是想以该项目换取政府扶持和银行贷款而去的，一旦拿到了政府扶持资金或银行贷款，大都弃之不用，所以你在国内市场上见到的橡胶原料，大部分不是废旧轮胎加工后所得到的橡胶粉，而是其它工业废料回收后加工而成的胶粉，这种胶粉加工工艺简单，技术性要求不高，所以终端产品大都价格便宜。因为它的原料成本低，加工方法要求也不高，所以竞争力也稍强。造成这种状况与政府对废旧轮胎原料收购不界定责任是分不开的。所以投资该行业，属非盈利行业，投资前最后谨慎从事而后行，一旦大量的资金投入，是很难收回成本的
废轮胎制作胶粉的销路问题
在我们的国家中，废旧轮胎胶粉主要用于再生胶的生产，防水卷材的生产以及橡胶改性沥青（用于高速公路及城市道路的一种部分或完全替代沥青的新型材料）的生产。 在各种废旧轮胎中，以天然橡胶成分高的载重子午胎为最有利用价值的废旧轮胎，用这种轮胎粉碎成的胶粉多用于生产再生胶和改性沥青，其中再生胶占绝对比例达到80%以上。 以各种农用轮胎，自行车轮胎，橡胶鞋底，废旧胶管.胶鞋等各种杂类橡胶粉碎的胶粉多用于生产防水卷材。请浏览http://www.xxtaihang.com/newsinfo.php?id=1396http://www.xxtaihang.com/newsinfo.php?id=1417设备视频http://www.xxtaihang.com/cpinfo.php?cpid=8580
密炼机和开炼机有什么区别？
密炼机的优点： 1、混炼时间短 2、操作容易、较好的克服粉尘飞扬 3、减少配合剂的损失 4、改善劳动条件、减轻劳动强度 5、安全性高 二、开炼机主要用于： 1.生胶的塑炼、混炼、压片、破碎； 2.胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除； 3.混炼胶的热炼、供胶； 4.再生胶的粉碎、混炼、压片。 5. 广泛应用于塑料加工和油漆颜料工业生产中
简述密炼机和开炼机炼胶原理的异同点，和各自优缺点
开炼机炼胶与密炼机炼胶是有很多不同的，并不单单是什么降低劳动强度、操作条件好等方面，如果密炼工艺没有设计好的话，工人是宁愿开炼机炼胶的，因为容易操作，已经很熟练了，炼出来的胶基本上是没有问题；
而密炼出来的胶，虽然一次炼的料是开炼机的数倍，但是工艺没设计好，胶料出现焦烧或者分散不均报废，实际的劳动已经支出了，而且还浪费了原材料，还不得不重新混炼，因此如何设计好密炼机的工艺、严格控制温度是密炼机炼胶的一个主要问题，只有合理利用才能事半功倍。
在开炼机上炼的胶与在密炼机里炼的胶性能差异可以很大,这种差异也可以说是密炼机的操作工艺没有把握到而导致的混炼失败，胶料焦烧或者分散不均而导致的。
开炼机混炼量少，各种配合剂量好加，因为是开放式的，散热快，温度影响不是那么明显，如果温度过高了，可以停炼一段时间，让其冷却后再混炼；而密炼机一次密炼是开炼机的数倍，混炼过程中需要严格控制温度变化，还得控制小料的添加次序，这些均会影响到混炼的均匀性和焦烧性；出料温度是必须严格控制的，密炼机内温度与胶料温度相差大，因此在控制温度时必须考虑这个温度的关系，否则胶料容易焦烧（一般胶料内部温度比机内温度高50-60度）
再者由于密炼量较大，以前也考虑硫化最后通过开炼机加入，后来发现这是行不通的，因为一车密炼机的料相当于几车的开炼机料量，无法混炼加硫，如果通过开炼机来加硫，则必须将密炼机的一车料分割几车开炼机的料来加，但是现实是这样不行的，因为每车密炼的料你是无法保证混炼均匀的，分割的胶料重新计算的组成含量一般来说是不均匀的、不对的，添加的硫磺也将是不对的、不合理的。因此硫化也必须通过密炼过程加入，这时候温度的控制更加重要
开炼机与密炼机的区别在哪里？综合本文所述，最基本的区别就是工艺的不同。在炼胶时选择开炼机或密炼还是依据胶料的特性来选择的。
