耐火材料性能检测仪器有哪些
很多,物理的,化学的,性能分析的等等。举个例子:制样设备包括:破、粉设备,切割设备,干燥设备,各种天平、卡尺,溶样设备等等。用于力学性能检测的主要有高温抗折试验仪、高温应力应变仪、高温耐压试验仪、高温耐磨仪等,用于热学性能检测的主要有高温热膨胀仪、热线导热仪、平板导热仪、热重分析仪,用于结构性能检测的主要有透气度测定仪、显气孔体密测定仪、真密度测定,用于使用性能检测的主要有高温重烧炉、耐火度试验炉、高温荷软测试仪、荷软蠕变测试仪、真空气氛炉、抗热震性试验仪、高温抗渣炉、感应抗渣炉、回转抗渣炉,制样设备主要包括切割机、钻样机、双面磨样机和各类不定型制样仪器,其中高温耐磨仪、高温应力变仪、高温热重分析仪、流变仪等等
钢铁生产过程中使用耐火材料的冶金设备有哪些
钢铁行业用耐火材料,用量大、种类多,钢铁冶炼过程中用到的耐火材料的设备,还得从钢铁冶炼的过程说起,下面为题主介绍:
1.
炼铁时,铁矿石经过烧结后被装入高炉以生产铁水。这里用到高炉设备,高炉炉顶、炉盖、内衬、炉腰、炉腹、炉底都需要用耐火材料;
2.
炼钢时,炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。用到耐火材料的设备有转炉、电炉、连铸机。
3.
热轧时,热轧是在钢的再结晶温度以上进行的轧制,轧制过程就是在旋转的轧辊间改变钢坯形状的压力加工过程。用到耐火材料的设备有加热炉、传送辊道。
4.
除以上这些,炼钢时钢包、盛钢桶、铁沟、渣沟、支沟等部位,排烟的烟囱,也用到耐火材料。
注:以上加粗字体为用到耐火材料的炼钢设备。
窑炉用耐火材料哪种材质的好
窑炉用耐火材料的种类很广泛,选择耐火材料要根据窑炉的炉型 使用温度 和用途选着耐火材料,耐火材料分为 定制制品 耐火砖 和不定型制品 耐火浇注料 系列。按照化学分为 酸性 中性 和碱性材料。
酸性耐火材料以氧化硅为主要成分,常用的有硅砖和粘土砖。硅砖是含氧化硅94%以上的硅质制品,使用的原料有硅石、废硅砖等,其抗酸性炉渣侵蚀能力强,荷重软化温度高,重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀;但其易受碱性渣的侵蚀,抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖以耐火粘土为主要原料,含有30%~46%的氧化铝,属弱酸性耐火材料,抗热振性好,对酸性炉渣有抗蚀性,应用广泛。
中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。含氧化铝95%以上的刚玉制品是一种用途较广的优质耐火材料。以氧化铬为主要成分的铬砖对钢渣的耐蚀性好,但抗热震性较差,高温荷重变形温度较低。碳质耐火材料有碳砖、石墨制品和碳化硅质制品,其热膨胀系数很低,导热性高,耐热震性能好,高温强度高,抗酸碱和盐的侵蚀,尤其是弱酸碱具有较好的抵抗能力,不受金属和熔渣的润湿,质轻。广泛用作高温炉衬材料,也用作石油、化工的高压釜内衬。
碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分,常用的是镁砖。含氧化镁80%~85%以上的镁砖,对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性,耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备以及一些高温设备上。
烧结陶瓷的窑炉用什么耐火材料
烧结陶瓷的窑炉炉型有多种,常见的分类如下:按其外形和操作分,有间歇式和连续式。间歇式窑如倒焰窑,连续式窑如隧道窑。按热源分,有使用燃料的火焰窑(烧煤、煤气或重油等)及电热窑炉。按火焰是否接触产品分,有明焰窑及隔焰窑(马弗窑)。每种陶瓷窑炉炉型所有的耐火材料不尽相同,以下给出常见的三种:隧道窑。隧道窑的窑顶用耐火砖砌筑,或用耐火浇注料预制块砌筑。窑底则由多台窑车组成。窑车沿固定的导轨移动。倒焰窑。倒焰窑是陶瓷工业目前常用的一种火焰窑炉,亦是烧制耐火制品的热工设备。倒焰窑的砌体遭受高温和燃烧气流的冲刷作用,以及温度变化的影响,所以,窑衬材料应具有较髙的高温力学性质、良好的抗热震性,如高铝砖等。梭式窑。梭式窑是一种窑车式的倒焰窑,其结构与传统的矩形倒焰窑基本相似。窑体具有耐高温、隔热和一定的机械强度,宜选用热导率低、热容量小和抗热震的耐火材料(如高效能陶瓷纤维等)来砌筑窑炉。