手工电弧焊的焊接工艺参数有哪些如何选择
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**焊条直径、焊接电流、焊接速度、电源极性、焊接层数、热输入、预热温度、焊后热处理**
* **焊条直径**：根据板材厚度、焊接层数、接头形式等来确定。
* **焊接电流**：根据焊条直径、板材厚度、施工位置、焊条类型等来确定。焊接电流过小时，容易夹未融合引弧困难；焊接电流过大时，焊接烟尘大，容易产生咬边、焊瘤、烧穿等情况。
* **焊接速度**：根据电流来确定。焊接速度过快时，焊缝变窄、凹凸不平、咬边；焊接速度过慢时，焊缝变宽、焊缝变高、热影响区变大。
* **电源极性**：根据焊条类型来确定。
* **焊接层数**：根据坡口尺寸和焊角尺寸来确定。
* **热输入**：焊接电弧热输入给单位长度焊缝的热量，主要针对一些低合金钢、不锈钢等材质而言。这种板材热输入过大会造成接头性能降低甚至产生裂纹，实际焊接电流和焊接速度直接影响热输入。
* **预热温度**：对于一些刚度较大、焊接性差的材料，需要进行预热，避免产生裂纹，像铸铁。
* **焊后热处理**：还有一种手段叫后热，两者不一样。后热是焊接完事后立即进行加热或者保温，慢慢冷却，已达到避免形成硬脆等现象，也可减小。
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手工电弧焊的焊接工艺参数有哪些如何选择【提问】
您好 请稍等[比心][比心]【回答】
# 焊条直径、焊接电流、焊接速度、电源极性、焊接层数、热输入、预热温度、焊后热处理## 焊条直径- 根据板材厚度、焊接层数、接头形式等来确定## 焊接电流- 根据焊条直径、板材厚度、施工位置、焊条类型过小时容易夹未融合引弧困难等- 过大时焊接烟尘大，容易产生咬边焊瘤烧穿等情况## 焊接速度- 根据电流来确定，过快时焊缝变窄，凹凸不平，咬边- 过慢时焊缝变宽，焊缝变高，热影响区变大## 电源极性- 根据焊条类型来确定## 焊接层数- 根据坡口尺寸和焊角。尺寸## 热输入- 焊接电弧热输入给单位长度焊缝的热量，主要针对一些低合金钢，不锈钢等材质而言- 这种板材热输入过大会造成接头性能降低甚至产生裂纹- 实际焊接电流和焊接速度直接影响热输入## 预热温度- 对于一些刚度较大，焊接性差的材料，需要进行预热，避免产生裂纹，像铸铁## 热处理- 还有一种手段叫后热，两者不一样- 后热是焊接完事后立即进行加热或者保温，慢慢冷却，已达到避免形成硬脆等现象，也可减小"【回答】
热处理：还有一种手段叫后热，两者不一样，后热是焊接完事后立即进行加热或者保温，慢慢冷却，已达到避免形成硬脆等现象，也可减小了裂纹的产生，热处理时为改善接头的性能或者消除应力而进行的热处理。【回答】
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二保焊焊接手法图
焊接方法:（1）左焊法（右→左）（2）右焊法（左→右）（3）运枪方法（4）平角焊不摆或小幅摆动。（5）立角向上焊，采用三角形运枪。（6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。（7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。（8）试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。注意电流电压的搭配，不可以拉焊，应推焊，这样可以增加抗拉强度。焊接准备1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80℃~100℃，预热范围为板厚的5倍，但不小于100mm。3.工件厚度大于6mm时，为确保焊透强度，在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口，坡口角度为60°钝边p为0~1mm，装配间隙b为0~1mm；当板厚差≥4mm时，应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理，如图：4.焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。扩展资料:焊接材料1.CO2 气体纯度要求99.5%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。2.焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。操作要点1.垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接，对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。2.室外作业在风速大于1m/s时，应采用防风措施。3.必须根据被焊工件结构，选择合理的焊接顺序。4.对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。5.应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。6.有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。7.根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀，焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。8.送丝软管焊接时必须拉顺，不能盘曲，送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。9.导电咀磨损后孔径增大，引起焊接不能稳定，需重新更换导电咀。
焊条电弧焊的焊接工艺参数如何选取
亲！您好，很高兴为您解答[开心]。亲焊条电弧焊的焊接工艺参数选取方法如下：
1. 焊条直径
焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。在一般情况下，可根据表6-4按焊件厚度选择焊条直径，并倾向于选择较大直径的焊条。另外，在平焊时，直径可大一些；立焊时，所用焊条直径不超过5mm；横焊和仰焊时，所用直径不超过4mm；开坡口多层焊接时，为了防止产生未焊透的缺陷，第一层焊缝宜采用直径为3.2mm的焊条。
2. 焊接电流
焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量，所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。
3. 电弧电压
根据电源特性，由焊接电流决定相应的电弧电压。此外，电弧电压还与电弧长有关。电弧长则电弧电压高，电弧短则电弧电压低。一般要求电弧长小于或等于焊条直径，即短弧焊。在使用酸性焊条焊接时，为了预热部位或降低熔池温度，有时也将电弧稍微拉长进行焊接，即所谓的长弧焊。
4. 焊接层数
焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。焊接层数过少，每层焊缝的厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利的影响。施工中每层焊缝的厚度不应大于4~5mm。
5. 电源种类及极性
直流电源由于电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构上。其他情况下，应首先考虑交流电焊机。根据焊条的形式和焊接特点的不同，利用电弧中的阳极温度比阴极高的特点，选用不同的极性来焊接各种不同的构件。用碱性焊条或焊接薄板时，采用直流反接（工件接负极）；而用酸性焊条时，通常采用正接（工件接正极）。
希望我的回答能帮助到您[开心]！请问您还有其它问题需要咨询吗？【摘要】
焊条电弧焊的焊接工艺参数如何选取【提问】
亲！您好，很高兴为您解答[开心]。亲，焊条电弧焊的焊接工艺参数选取方法如下：. 焊条直径焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊接层次等因素。在一般情况下，可根据表6-4按焊件厚度选择焊条直径，并倾向于选择较大直径的焊条。另外，在平焊时，直径可大一些；立焊时，所用焊条直径不超过5mm；横焊和仰焊时，所用直径不超过4mm；开坡口多层焊接时，为了防止产生未焊透的缺陷，第一层焊缝宜采用直径为3.2mm的焊条。. 焊接电流焊接电流的过大或过小都会影响焊接质量，所以其选择应根据焊条的类型、直径、焊件的厚度、接头形式、焊缝空间位置等因素来考虑，其中焊条直径和焊缝空间位置最为关键。. 电弧电压根据电源特性，由焊接电流决定相应的电弧电压。此外，电弧电压还与电弧长有关。电弧长则电弧电压高，电弧短则电弧电压低。一般要求电弧长小于或等于焊条直径，即短弧焊。在使用酸性焊条焊接时，为了预热部位或降低熔池温度，有时也将电弧稍微拉长进行焊接，即所谓的长弧焊。. 焊接层数焊接层数应视焊件的厚度而定。除薄板外，一般都采用多层焊。焊接层数过少，每层焊缝的厚度过大，对焊缝金属的塑性有不利的影响。施工中每层焊缝的厚度不应大于4~5mm。. 电源种类及极性直流电源由于电弧稳定，飞溅小，焊接质量好，一般用在重要的焊接结构或厚板大刚度结构上。其他情况下,应首先考虑交流电焊机。根据焊条的形式和焊接特点的不同,利用电弧中的阳极温度比阴极高的特点,选用不同的极性来焊接各种不同的构件。用碱性焊条或焊接薄板时,采用直流反接(工件接负极)；而用酸性焊条时,通常采用正接(工件接正极)。希望我的回答能帮助到您[开心]！请问您还有其它问题需要咨询吗？【回答】
