换热器种类
1、板式换热器：板式换热器是由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的流道内，形成热交换启桐。2、全焊式板式换热器全焊接板式换热器是一种集成可拆板式换热器和管壳式换热器优点于一身的新一代产品，它的推出弥补了可拆板式换热器的应用空白，同时其耐高温、高压、和强耐腐蚀性能确保了对传统管壳式换热器大部分工况的取代。全焊接板式换热器具有类似板式换热器的波纹板结构悄物坦，同时采用更为先进的全焊接工艺密封，无垫片设计，加上多种金属及合金材料的选择，确保MAX全焊式换热器适用于温度从-195℃至538℃、工作压力从真空至8.2MPa的几乎所有换热工艺场合。蚂唯且其紧凑的结构设计，快速的传热性能及使用的方便灵活，决定了天生就具有完全取代传统管壳式换热器的优越性能。更多热交换器分类及原理可点击http://www.cqhheat.com/faq/218.html进行查看
换热器分类有哪些？
定义：换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。
分类：换热器是实现化工生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备。在热量交换中常有一些腐蚀性、氧化性很强的物料，因此，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。换热器的分类比较广泛：反应釜 压力容器 冷凝器 反应锅 螺旋板式换热器 波纹管换热器 列管换热器 板式换热器 螺旋板换热器 管壳式换热器 容积式换热器 浮头式换热器 管式换热器 热管换热器 汽水换热器 换热机组 石墨换热器 空气换热器 钛换热器 换热设备，要求制造换热器的材料具有抗强腐蚀性能。它可以用石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是用石墨、陶瓷、玻璃等材料制成的有易碎、体积大、导热差等缺点，用钛、钽、锆等稀有金属制成的换热器价格过于昂贵，不锈钢则难耐许多腐蚀性介质，并产生晶间腐蚀。
热管散热器生产厂家
热管散热器生产厂家衡水市鑫程祥散热器有限公司。衡水市鑫程祥散热器有限公司位于暖气片制造基地衡水市冀州区，我厂是生产翅片管、散热器的专业性工厂，现具有先进的高频电阻焊翅片管生产线4条，铝挤压翅片管设备4条，年产能力可达10000吨，规格Φ22-140mm翅片管，能按国标或客户要求的标准生产。本公司生产的高频翅片管可适用于锅炉省煤器、空气预热器、化工用结晶器等。我公司主要产品有：温室大棚翅片管，高频焊翅片管，铝挤压翅片管，无缝翅片管，钢制翅片管，钢制排管散热器，钢制翅片管对流散热器，工业蒸汽型翅片管散热器，SRL工业散热器设备等等。热管散热器利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。实体铝或铜散热器在体积达到0.006m3时，再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。对于双面散热的分立半导体器件，风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下，热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。
散热器厂家，暖气片厂家
舒郎兰迪--十大品牌散热器之一
现在好多人都抱怨暖气片不够热，是因为他们没有挑到好的品牌，好的暖气片舒郎兰迪！
一， 散热器的分类？
按原材料的不同，散热器分为：铸铁散热器、钢制散热器、铝合金散热器、钢铝铜铝复合散热器。
按制作工艺不同，散热器分为：整体压铸散热器、分体散热器。
二， 各种类型散热器的散热效果？
前提，同等规格散热器条件下：铝合金＞铜铝复合＞钢铝复合＞钢制＞铸铁
三， 各种类型散热器的价格？
前提，同等规格散热器条件下：铜铝复合＞钢铝复合＞铝合金＞钢制＞铸铁
四， 各种类型散热器的使用寿命？
前提，同等规格散热器条件下：铜铝、钢铝复合＞铝合金、钢制＞铸铁
在这里，我把铝合金散热器同钢制散热器的使用寿命放在同一列。大家肯定会有疑问，说“钢制散热器的使用寿命不是比铝合金散热器的使用寿命长吗？”我说“是的，的确是。以前的话还比较明显，但铝合金散热器添加了内防腐技术后就差不多了。”
其实，比较钢制，铝合金的使用寿命，忽略水质这一块是很不明智的。所以，大家就略做参考下吧。其实钢制，铝合金散热器的使用寿命都很长的，最少25年。
五， 各种散热器的外观保持（即生锈）情况？
铜铝、钢铝复合(性能最好)＞铝合金（内部会氧化，但也佳）＞钢制（会生锈）＞铸铁（极易生锈）
这个比较我已经考虑到散热器内部去了。如果就外表的话，铜铝、钢铝复合、铝合金的外观保持是在同一列的。
六， 铝合金散热器与钢制散热器使用量上对比？
随着散热器制作工艺的不断进步，铝合金因其良好的热导性、轻便灵巧、美观大方以及高性价比等特点，已经越来越被人们所接受和使用。特别是欧洲国家和地区，早在60多年前就开始制造和使用铝合金散热器。经过这么多年的发展，铝合金散热器无论是制造工艺、产品外观、使用寿命还是消费者的认可上，都达到了一个完美的高度。就目前国际市场来说，使用铝制散热器的消费者占总消费的70%以上，钢制散热器只有卫生间毛巾架这一块在国际市场上还有一些份额外，就是我国东北地区使用比较普遍了。铸铁的几乎可以忽略不计了。
七， 整体压铸与分体压铸散热器的对比？
1在使用量上。就世界范围内来说，整体多于分体，分体所占的比重在不断的增加。
这是由世界主要消费市场的消费习惯所决定的。就那进口来说，在欧洲，消费者一般喜欢购买中心距300—600MM的散热器，而俄罗斯人又只要便宜货，不太注重“质量”(注意：低质量≠伪劣)。所以在这一规格阶段，由于整体压铸散热器的制作工艺相对于分体来说简单些，同时又可以进行大规模的机械化生产，成本也就相对低点。
2在我国，分体散热器的使用量大于整体的，这里不包括钢管散热器的焊接整体工艺，因为这里讲的是压铸散热器。
需要特别说明的是，在我国，内销和外销中，在中心距600-1800MM这一阶段的散热器几乎都是分体的。因为整体不太好做，这是一个原因。另一个原因就是在这一规格阶段，大家较之整体的散热器来说更喜欢分体的。因为分体的散热器的散热器能满足广大客户个性化、差异化的需求。除此以外，分体散热器还有一个大大的优点，在这先埋下伏笔，接下来会细加说明。
八， 整体与分体散热器使用效能上的比较？
我认为这一部分有必要从上面独立出来讲。因为这一块是大家比较关心的问题，也是大家对散热器认识比较不足的一块。
九， 必看，重点啊，防被人忽悠的
一个房间装散热器量的多少，是根据用户所在地区、房子朝向、不同规格散热器的散热量、进水温度、出水温度、室内温度以及房间的大小来计算的。很多人买散热器的时候，很少注意到这点重点或者说是关键。因此，买少了买多了的情况比比皆是。买多还好说点，就是浪费点钱。买少的话就太不划算了，尤其是买整体的，又不能随意添加，只能自认倒霉，忍着点了。再者就是重新购买些，买整体还是买分体我希望到时不要成为另一个问题。
十，安装工艺？
专业安装！安装人员安装专业与否，对散热器散热效果的影响还是很大的。在这，我就不多加说明。要讲下的是，如东北等地区，是集体供暖，可专业安装。如南方等地区，个人供暖，一般是壁挂炉等配合安装。
舒郎兰迪散热器，是国内开发生产新型采暖散热器产品的专业企业，主要生产钢制、铜铝以及钢铝复合散热器产品的企业，企业拥有一流的先进生产技术和设备。暖气片价格合适公道。
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翅片式换热器的工作原理
翅片式换热器是现在不同的大型领域中更多用户选择的换热设备，换热设备就是将换热器中的热量同室内的冷空气进行快速的交换，并且以保护环境的低碳换热为基础，进而达到提升室内温度的目的。翅片管式换热器翅片式换热器通常选用的钢管为直缝钢管，直缝钢管能够承受180℃的高温，管内的传热介质的温度越高，散热器所散发的温度就越高，也就是散热器的散热效率更为高效，高效的散热是室内温度提升速度的关键因素。翅片管式换热器翅片式换热器可以根据钢管的不同管径进行区分，有4分管翅片管散热器、6分管翅片管散热器、2.5寸翅片管散热器等等，它的钢管管径可以达到6寸，也需要根据长度进行型号的区分，还有高度、间距等等，翅片式换热器的型号多种，满足不同用户的需求。翅片管式换热器翅片管式换热器采用优良的钢管作为主要的基管组成部分，之后就是翅片的加装了，翅片管可以采用不锈钢、铝、钢、铜的材质，不过较为常用的就是钢或者铝，也可以采用两种金属结合制成钢铝复合式的翅片管散热器。翅片管式换热器
翅片式换热器
我所了解的翅片式换热器包括以下两种：1、板翅式换热器：通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来，钎焊成一整体便组成板束，板束是板翅式换热器的核心，配以必要的封头、接管、支撑等就组成了板翅式换热器。2、翅片管式换热器：是一种带翅的管式热交换器。可以仅由一根或若干根翅片管组成，如暖气片，也可再配以外壳、风机等组成空冷器型式的热交换器。
管式换热器的工作原理是什么？
管式换热知器又称管壳式换热器和列管式换热器，管式换热器的工作原理如下：
1.
管壳式换热器有多层导热特性良好的材料叠合而成工作原理和热水器类似。
2.
热水器是由燃气燃烧时产生热而换热器是发热的介质不是明火，换热器内部有两路管道回路，一个是热源另一个是被加热源热源就像道热水器燃烧时的火焰如热水或蒸汽等。
3.
被加热源就像热水器里被加热的水。还有热源回路中换热器的热源进口前有一个内调节阀通过改变这个阀门的开度就可以调节被加热源的温度。
拓展资料：
管式（又称管壳式、列管式）
换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。
管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。
参考资料：百度百科 管式换热器介绍
U型管式换热器的工作原理是什么
换热器的工作原理都热量从高温端传递至低温段。U型管式换热器管程每根管子都弯成U形，管子的两端分别安装在同一固定管板的两侧，并用隔板将封头隔成两室，每根管子都可以自动收缩，与其它管子和外壳无关。即使壳体与管子间温差很a时也使用，实际生产中循环水冷却高温气体便常用U型管式换热器，换热器列管腐蚀或泄漏后可只换芯子，但不宜清洗。U型管压力计是历史最悠久的测量压强仪器。它在用于真空测量中属于绝对真空计，可作为真空计量标准。它的典型原理结构如右图所示。它是由两根测量管构成，通过测量管内工作液柱的高度差h，即可计算出待测压力P的值。液柱的一侧需用抽真空等方法使其上的压力P0比起待测压力P来。可以忽略不计，这种压力计的精度和测量下限，主要取决于如何测准液柱面的高度差h和测量h的精度，以及工作液体的密度。测量h的方法很多，如直接用刻度尺测量，用测高仪、点接触测微计、光学干涉法等等，其中干涉法的精度最高。工作液体最早采用的是汞，而在真空测量中为向低压量程扩展，也常用饱和蒸气压低且密度和粘度小的油类。这种压力计可测量低、中真空。
换热器有什么作用？
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。
换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝汽器和航天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还广泛应用于化工、石油、动力和原子能等工业部门。它的主要功能是保证工艺过程对介质所要求的特定温度，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。
换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。
由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。30年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出第一台板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。
60年代左右，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的换热器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自60年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。
换热器按传热方式的不同可分为混合式、蓄热式和间壁式三类。
混合式换热器是通过冷、热流体的直接接触、混合进行热量交换的换热器，又称接触式换热器。由于两流体混合换热后必须及时分离，这类换热器适合于气、液两流体之间的换热。例如，化工厂和发电厂所用的凉水塔中，热水由上往下喷淋，而冷空气自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飞沫及水滴表面，热水和冷空气相互接触进行换热，热水被冷却，冷空气被加热，然后依靠两流体本身的密度差得以及时分离。
蓄热式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面，从而进行热量交换的换热器，如炼焦炉下方预热空气的蓄热室。这类换热器主要用于回收和利用高温废气的热量。以回收冷量为目的的同类设备称蓄冷器，多用于空气分离装置中。
间壁式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器，这类换热器应用最广。
间壁式换热器根据传热面的结构不同可分为管式、板面式和其他型式。管式换热器以管子表面作为传热面，包括蛇管式换热器、套管式换热器和管壳式换热器等；板面式换热器以板面作为传热面，包括板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器和伞板换热器等；其他型式换热器是为满足某些特殊要求而设计的换热器，如刮面式换热器、转盘式换热器和空气冷却器等。
换热器中流体的相对流向一般有顺流和逆流两种。顺流时，入口处两流体的温差最大，并沿传热表面逐渐减小，至出口处温差为最小。逆流时，沿传热表面两流体的温差分布较均匀。在冷、热流体的进出口温度一定的条件下，当两种流体都无相变时，以逆流的平均温差最大顺流最小。
在完成同样传热量的条件下，采用逆流可使平均温差增大，换热器的传热面积减小；若传热面积不变，采用逆流时可使加热或冷却流体的消耗量降低。前者可节省设备费，后者可节省操作费，故在设计或生产使用中应尽量采用逆流换热。
当冷、热流体两者或其中一种有物相变化(沸腾或冷凝)时，由于相变时只放出或吸收汽化潜热，流体本身的温度并无变化，因此流体的进出口温度相等，这时两流体的温差就与流体的流向选择无关了。除顺流和逆流这两种流向外，还有错流和折流等流向。
在传热过程中，降低间壁式换热器中的热阻，以提高传热系数是一个重要的问题。热阻主要来源于间壁两侧粘滞于传热面上的流体薄层(称为边界层)，和换热器使用中在壁两侧形成的污垢层，金属壁的热阻相对较小。
增加流体的流速和扰动性，可减薄边界层，降低热阻提高给热系数。但增加流体流速会使能量消耗增加，故设计时应在减小热阻和降低能耗之间作合理的协调。为了降低污垢的热阻，可设法延缓污垢的形成，并定期清洗传热面。
一般换热器都用金属材料制成，其中碳素钢和低合金钢大多用于制造中、低压换热器；不锈钢除主要用于不同的耐腐蚀条件外，奥氏体不锈钢还可作为耐高、低温的材料；铜、铝及其合金多用于制造低温换热器；镍合金则用于高温条件下；非金属材料除制作垫片零件外，有些已开始用于制作非金属材料的耐蚀换热器，如石墨换热器、氟塑料换热器和玻璃换热器等。
