重型皮带输送机导向辊筒为什么需要包胶？不包胶有什么危害？
滚筒包胶通常有两个目的：一个是保护滚筒金属表面，延长滚筒 使用寿命；一个是增强滚筒表面与输送带之间的防滑耐磨性能，加大输送带的运输张力，保证物流的运输效率。
也不是说强制性的要求滚筒作包胶处理，但是不包胶的话，滚筒金属表面容易受物料或者雨水等的侵蚀，造成表面生锈或者老化，导致输送带与滚筒之间的防滑耐磨性能变差，进而导致输送带出现打滑、跑偏的现象，造成施工隐患。
能进行滚筒包胶处理尽量作包胶，而且现在都为冷硫化滚筒包胶，操作简便快捷，占用的时间也不多，滚筒都买了，还能在乎包胶那点事儿。
滚筒冷硫化包胶一般需要使用角磨机配钨钢碟对滚筒表面先做打磨粗糙处理，之后涂刷清洗剂深层去除滚筒表面的杂质油污，干燥之后涂刷金属处理剂，增加胶水涂刷之后的浸润性。之后就要涂刷胶水了。
胶水以及胶板是滚筒包胶的关键性材料，目前比较常用的多为冷硫化胶水配带半硫化层的RIT滚筒包胶胶板进行操作。类似于sk313的双组份高强度粘接胶水能够与RIT滚筒包胶胶板之间产生硫化反应，相对普通物理性粘接来说，胶板与滚筒之间的粘接强度更大一些。
滚筒表面涂刷冷硫化胶水一般需要涂刷2遍，一个是保证胶水涂刷均匀，一个是保证胶水浸润性，增加粘接力，胶板的粘接面也要涂刷冷硫化胶水，之后将胶板贴合在滚筒表面使用橡胶锤捶打结实即可。
写的虽多，但操作起来更方便，不妨一试。
输送带运输煤矿的，滚筒包胶需要选用什么胶板呢？
滚筒包胶得橡胶的材质是保证滚筒包胶是否耐磨的重要因素，橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此必须选择满足工矿条件的橡胶品种，其市场上主要包胶分为进口橡胶和国产包胶，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高耐磨胶板。选择的厂商一定具有很好的现场分析和施工能力，根据实际情况选用不同厚度、硬度以及耐磨性能的胶板，没有切合实际的选择往往造成包胶过快磨损。资料参考：百度百科
大家在选择小学时，主要考虑哪些因素呢
师资力量 好的老师，好的学习方法，循序渐进地学习，是学生提高学习竞争力的关键，也是帮助学生提高成绩的核心。由于不同学校的师资力量悬殊很大，学校的师资力量成为最重要的考虑因素，一般通过曾在该校读书的学生家长可以了解到。办学理念 虽然几乎每所学校都美其名曰为素质教育，但一些学校真正推行的却是应试教育，孩子的负担很重。因此，了解学校的办学理念是至关重要的，要看看学校是否真正"以学生发展为本"。办学特色 并不是最好的学校就适合自己的孩子，如现在有艺术特色学校、双语特色学校、体育特色学校等各类学校，家长应根据孩子的实际情况选择学校。在这方面，家长不要好高骛远。
电机工程澳门大学和香港理工大学哪个好?
电机工程是这两所学校的强势专业。个人感觉水平可能差不多，澳大优胜一点。因为澳门大学是澳门政府努力发展的大学，经费非常充裕。而且澳大现任和前任校长都是这方面出身的，很重视科技学院，澳大在微电子方面甚至已经挤入世界前十了。而香港理工大学也不错，毕业后可以留香港工作，不过香港对理工人才需求不大。我认识一个是本科在澳门大学电机的，去了香港大学读研究生，毕业后感慨香港对电机人才需求不大，所以回到了深圳工作。
华南理工大学电机与电器专业如何
“电机与电器”学科在一体化电机的理论与技术方面，主要研究了步进电机、无刷直流电机、感应同步器等。在电机的电力电子驱动技术方面，研究了电动车、电机驱动系统的结构与控制策略、变频电源谐波抑制技术。在高环境、高可靠电机与电器方面，研究了高环境电器可靠性理论与技术、航天电器的理论与技术、卫星姿控用飞轮的可靠性设计。在新型电磁机构的理论与应用方面，研究了特种电机、磁性流体密封、旋转轴的在线动平衡、电磁成型技术。其中在步进电机和无刷直流电机等特种电机及航天电器方面具有较大影响
请教皮带输送带主动滚筒与从动滚筒的关系
电动滚筒自带电机可直接驱动带式输送机，电机或内置或外置；传动滚筒必须与配套的电机、减速机使用才可驱动带式输送机，起传动作用。
改向滚筒一般在输送机的尾部，输送带在此处改变运动方向。
传动滚筒是带式输送机传递动力的主要部件，其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上，如煤矿地面运输及选煤厂等处。井下带式输送机一般均采用双滚筒，以使输送机结构紧凑。
传动滚筒从制作材料上来分有钢板卷制焊接、铸钢及铸铁3种。从结构型式上来分有装配辐板式、辐条式、整体辐板式3种。另外，滚筒表面也有光面、包胶、铸胶等型式;其中，以钢板焊接装配辐板式铸胶滚筒应用最为广泛。
改向滚筒(bend pulley)又叫导向滚筒，是常见的皮带输送机五金配件，主要用于改变输送带的运行方向或压紧输送带使其增大与传动滚筒的包角。
改向滚筒适用于机械、冶金、矿山、港口码头、化工医药、水泥建材、钢铁、煤矿等领域，是各种移动带式输送机的驱动装置，也可供某些固定带式输送机使用。
滚筒输送机的输送滚筒
滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户指定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。调速方式：变频调速，无级变速等。传动速度：最大180m/min。最大负载：多楔带PJ：单元最大300KG多楔带PK：单元最大2000KG链条：根据链条强度，具体咨询厂家同步带：根据同步带芯线材质（钢丝、玻璃纤维、尼龙）决定，具体咨询厂家O带：单位最大30KG设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，动力滚筒线考虑链条抗拉强度，最长单线长度一般不超过10米。输送机使用规范在重力式滚筒输送机的应用中，使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力。虽然轴承的应用温度可高达170℃，但钢质遮蔽式的轴承，使用温度不能超过 100℃，因为遮蔽盖会变形。在 0℃～65℃的范围之外时，则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合，输送带负载的间隔要加大，并且快速移动，以减少滚筒热量的吸收。而且最好有滚筒的散热装置。滚筒的负载能力是由轴承负载能力及滚筒的宽度决定。基本轴承负载能力是由经验公式及实验测试而定。而且是以宽度较窄的输送机来额定，如宽度增加时，则因轴的变形致使滚筒的负载能力下降，重力式滚筒输送机之负载能力与所选用组件有很大关系，依据电动滚筒、骨架、支架的组合方式而定。 因加工形状的不同有直压式、卷曲式及成型式三种组装方式，在骨架轨道上的滚筒组装，可高于或低于骨架，完全视应用的需求而定，如滚筒低于骨架轨道，则骨架轨道即可当导轨用，不需另装安全栏；但是如使用较宽的负载，因负载会与骨架干涉而无法使用。相对地滚筒高于骨架的方式，另装安全栏架，在应用上较具弹性。最普遍的骨架型式有槽钢，L 型钢或平板成形的型式。以成形方式区分，可分为折弯成型及构造用型钢，构造用型钢重量较重，强度较佳，用于重负载，通常在输送机的两侧是使用相同的型钢，利用撑梁加以焊接或螺栓固定。然而，有些特定需求的应用，两侧骨架的型式并非相同。装有较多的滚筒，具有较佳的输送性及负载能力且转弯时有较佳的循迹性。另外这种构造也有三支骨架鱼骨形式设计的模块,由于其有自动对正中心的循迹性，能使负载能在输送机的中心线上移动。 定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数：1、输送物体的长度、宽度和高度；2、每一输送单元的重量；3、输送物的底部状况；4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）；5、输送机属于无动力式或电机带动式。为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理 ：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。4、选择滚筒的安装方式 ：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式， 内牙轴式， 全扁榫式， 通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。 滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。
皮带输送机的工作原理是什么
带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。扩展资料带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。带式输送机广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。参考资料来源：百度百科-带式输送机
