一般情况下异种焊接要做焊接工艺评定,钢管与法兰材质不种时是否一定要做焊接工艺评定?依据是什么?
首先要看焊接工艺评定执行那个标准,不同的标准要求是不同的。如果使用的标准为SY0452时，B类钢与A105法兰焊接可不用做焊接工艺评定，其它组合是一定要做焊评的。因为在SY0452中规定B类钢与A105同属于I-1组，同组的材料焊接如果没有特殊要求，可按同种钢焊接对待。其它钢种的组合，均属于不同组的钢材，必须进行焊接工艺评定。
求不锈钢焊管的相关技术资料,以及焊接工艺评定.
焊接工艺指导书 第1页
单位名称：
焊接工艺指导书编号： 日期 焊接工艺评定编号
焊接方法： 机械化程度：
焊接接头
坡口形式：单面V 型
衬垫：无
其它：
机械加工坡口、加工质量符合工艺要求
简图：
母材：
类别号 与类别号： 相焊
标准号 钢 号 与标准号： 钢号 相焊
厚度范围：
母材： 对接焊缝 角焊缝
管子直径、壁厚范围：对接焊缝 角焊缝
焊缝金属厚度范围： 对接焊缝 角焊缝
其它
焊接材料：
焊材类别
焊材标准
填充金属尺寸
焊材型号
焊材牌号（钢号）
其它
耐蚀堆焊金属化学成分（%）
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
其它：
焊接工艺指导书 第2页
焊接位置：
对接焊缝位置 平焊
焊接方向：
角焊缝位置 焊后热处理：
不进行热处理
预热：
预热温度：（℃）
层间温度： （℃）
保持预热时间
加热方式： 气体：
电特性：
电流种类： 极性
焊接电流范围(A)： 电弧电压（V）：
焊道
焊层 焊接方法 填充材料 焊接电流 电弧电压
（V） 焊接速度
（cm/min） 线能量
(KJ/cm)
牌号 直径(mm) 极性 电流（A）
钨极类型及直径 喷嘴直径（mm）
熔料熵过渡形式 焊丝送进速度（cm/min）
技术措施：
摆动焊或不摆动焊： 摆动参数：
焊前清理和层间清理： 背面清根方法：
单道焊或多道焊（每面）： 单丝焊或多丝焊：
导电嘴至工件距离（mm） 锤击：
其它：
编制 日期 审核 日
期 批准 日期
焊接工艺评定报告 第1页
单位名称：
焊接工艺评定报告编号： 焊接工艺指导书编号：
焊接方法： 机械化程度：
简图：(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
材料标准：
钢号：
分母材：
类号
厚度：
直径：
其它： 焊后热处理：
保护气体
填充金属：
焊材标准：
焊材牌号：
焊材规格：
焊缝金属厚度：
其它： 电特性：
电流种类：
极性：
钨极尺寸：
焊接电流：
电弧电压：
焊接位置：
对接焊缝位置：
焊接方向： 技术措施：
焊接速度：
摆动或不摆动：
摆动参数：
多道焊或单道焊（每面）：
单丝焊或多丝焊：
其它：
预热：
预热温度：
层间温度：
其它：
焊接工艺评定报告 第2页
拉伸试验 试验报告编号
试样编号 试样宽度
（mm） 试样厚度
（mm） 横截面积
（mm2） 断裂载荷
（KN） 抗拉强度
（MPa） 断裂部位和特征
弯曲试验 试验报告编号
试样编号 试样类型 试样厚度
（mm） 弯心直径
（mm） 弯曲角度
（°） 试验结果
冲击试验 试验报告编号
试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度
（℃） 冲击吸收功
（J） 备注
试验员： 王跃云 审核： 车天峰 日期：2001.12
表B2焊接工艺评定报告 第3页
金相检验（角焊缝）：
根部： 焊缝：
焊缝、热影响区：
检验截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ
焊脚差（mm）
无损检验
RT： UT
MT： PT
其它：
耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
分析表面或取样取开始表面至熔合线距离（mm）
附加说明：
结论：
评定结果：
焊工姓名 焊工代号 施焊日期
编制 日期 审核 日期 批准 日
期
焊接工艺评定具体怎么做
各国和各行业焊接工艺评定的制作有不同的要求，因此楼主应将问题提清楚，这样更有利于大家针对性地帮助你。向你推荐以下标准，供你根据具体情况进行学习和参考：
1、GB/T 19866-2005 焊接工艺规程及评定的一般原则
2、NB/T47014-2011承压设备焊接工艺评定
3、DLT 868-2004 焊接工艺评定规程
4、ASME IX 2010 焊接和钎焊评定标准
5、JIS B8285-2003 压力容器用焊接程序鉴定试验.pdf
6、SY/T0452-2002 石油天然气金属管道焊接工艺评定
7、SY/T 4103-2006 钢质管道焊接及验收
8、GBT 19868.1-2005 基于试验焊接材料的工艺评定
9、GBT 19868.2-2005 基于试验焊接经验的工艺评定
10、GBT 19868.3-2005 基于标准焊接规程的工艺评定
11、GBT 19868.4-2005 基于预生产焊接试验的工艺评定
焊接工艺评定是什么？
焊接工艺评定是：焊接工艺评定WPQ是利用一定形状、尺寸的试件在规定条件下进行焊接、试验并记录、对比分析从而验证获得完整的、具有一定使用性能的焊接接头工艺的适宜性。焊接工艺评定在锅炉、压力容器、压力管道、桥梁、金属结构、船舶、航空航天、核能等设备的制造、安装、检修中得到普遍应用。涉及焊接方法包括：气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，金属熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊，螺柱焊，激光焊，压力焊，塑料焊，钎焊和摩擦焊等。焊接工艺评定是保证质量的重要措施，为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠依据。意义:焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。适用范围1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。
什么是焊接工艺评定
焊接工艺评定（Procedure qualification record，简称PQR) 为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
目的
1.评定施焊单位是否有能力焊出符合相关国家或行业标准、技术规范所要求的焊接接头； 2.验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。 3.为制定正式的焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。
编辑本段意义
焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确认为各种焊接接头编制的焊接工艺指导书的正确性和合理性。通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺指导书焊制的焊接接头的使用性能是否符合设计要求，并为正式制定焊接工艺指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。
适用范围
1、适用于锅炉，压力容器，压力管道，桥梁，船舶，航天器，核能以及承重钢结构等钢制设备的制造、安装、检修工作。 2、适用于气焊，焊条电弧焊，钨极氩弧焊，熔化极气体保护焊，埋弧焊，等离子弧焊，电渣焊等焊接方法。
